[实用新型]氨用截止阀成型热压缩口模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氨用截止阀缩口焊接装置，具体涉及一种氨用截止阀成型热压缩口模具。

背景技术

现制造的氨用焊接截止阀为无缝钢管在几吨重的压力机上缩口、焊接而成，但是若外界温度低，缩口大于等于2级后，无缝钢管会因为力学性能达到极限，从而会产生裂纹、引发氨用截止阀的泄露，且大型的压力机在缩口时，速度慢，效果不理想，针对上述问题，对于氨用截止阀的成型用无缝钢管的缩口模具的结构设计，以避免造成造成开裂泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种缩口成型快、成型效果好的氨用截止阀成型热压缩口模具。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

    一种氨用截止阀成型热压缩口模具，包括上模座、下模座、上模导向套和下模导向套，所述的上模导向套和下模导向套的内径与截止阀成型钢管外径相同，所述的上模座和下模座上均开设有热缩成型孔和过渡弧形孔，所述的上模座和上模导向套之间、下模座和下模导向套之间均通过设置的台阶状凹槽匹配连接定位，所述上模导向套和下模导向套的内孔分别与上模座和下模座的过渡弧形孔平滑过渡。

所述的过渡弧形孔的弧的半径R=（钢管外径D-热缩成型孔直径d）/2，所述过渡弧形孔的弧心角为90°。

所述的过渡弧形孔表面涂有铅粉。

所述的过渡弧形孔的表面粗糙度Ra最大许用值为3.2μm。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型加热无缝管可使用压力机直接缩口，保证没有裂纹，不会出现氨用截止阀外漏，液压机功率不需要很大，成型速度快，缩口效果好，上下模具座加导向套，不会发生倾斜、缩偏等情况，铅粉减小了缩口时的摩擦系数。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图。

图2为本实用新型的拆分结构示意图。

图中序号：1为上模座、2为下模座、3为上模导向套、4为下模导向套、5为截止阀成型钢管、6为热缩成型孔、7为过渡弧形孔、8为凹槽、9为液压机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

参见图1、图2，一种氨用截止阀成型热压缩口模具，包括上模座1、下模座2、上模导向套3和下模导向套4，所述的上模导向套3和下模导向套4的内径与截止阀成型钢管5外径相同，所述的上模座1和下模座2上均开设有热缩成型孔6和过渡弧形孔7，所述的上模座1和上模导向套3之间、下模座2和下模导向套4之间均通过设置的台阶状凹槽8匹配连接定位，所述上模导向套3和下模导向套4的内孔分别与上模座1和下模座2的过渡弧形孔7平滑过渡，所述的过渡弧形孔7的弧的半径R=（钢管外径D-热缩成型孔直径d）/2，所述过渡弧形孔7的弧心角为90°，所述的过渡弧形孔7表面涂有铅粉，所述的过渡弧形孔7的表面粗糙度Ra最大许用值为3.2μm。

工作原理是：加热钢管，在感应加热机上，加热至500-800℃，然后放在模具中，使用液压机缩口，方便快捷。

本实用新型加热无缝管可使用压力机直接缩口，保证没有裂纹，不会出现氨用截止阀外漏，液压机功率不需要很大，成型速度快，缩口效果好，上下模具座加导向套，不会发生倾斜、缩偏等情况，铅粉减小了缩口时的摩擦系数。