[实用新型]一种拨动开关接线机的送长短线夹钳

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种拨动开关的组装机械，特别是一种拨动开关接线机的送长短线夹钳。

背景技术

拨动开关主要广泛用于:各种仪器/仪表设备，各种电动玩具，传真机，音响设备，医疗设备，美容设备等其它电子产品领域。它通过拨动开关柄使电路接通或断开，从而达到切换电路的目的。拨动开关常用的品种有单极双位、单极三位、双极双位以及双极三位等，它一般用于低压电路，具有滑块动作灵活、性能稳定可靠的特点。现有技术中的拨动开关通常包括基座、上盖、拨动件、接触簧片和端子组，拨动件装设在上盖和基座组合安装后所形成的滑动空间内，接触簧片装设在拨动件的底部并可随拨动件滑动，端子组安装在基座上并与导线相连接。现有技术中拨动开关的装配虽然已经实现了自动装配，但是拨动开关与导线的连接还是靠手工完成的，工作效率低，劳动强度大，容易产生不合格品，影响质量。为了加快拨动开关和导线的连接效率，研发出一种用于拨动开关接线的接线机非常有必要，为此本公司对LED灯泡焊接机的结构进行改进，使之满足拨动开关和导线的连接需要。但是由于现有的机器只能实现等长的导线连接，而无法实现长短线的连接，还需要人工进行后续处理，自动化程度不够高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种拨动开关接线机的送长短线夹钳，它能够实现自动送线并能将两根待焊接到拨动开关上的导线设置成一长一短，省时省力，提高了拨动开关的接线效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种拨动开关接线机的送长短线夹钳，所述拨动开关接线机还包括送线机构、转动盘、若干个设置在转动盘周边上的夹线钳和能带动送长短线夹钳运动的送线轨，所述送线轨设置在转动盘上方，其特征在于，所述送长短线夹钳包括主气缸、副气缸、主顶轨、副顶轨、主钳脚、副钳脚和夹持片，所述主顶轨的顶端与主气缸相连接，下端与主钳脚相连接并能带动主钳脚开合，所述副顶轨的顶端与副气缸相连接，下端与副钳脚相连接并能带动副钳脚开合，所述夹持片设置在主钳脚和副钳脚之间。

本技术方案中，送长短线夹钳具有相互独立开合的主钳脚和副钳脚，主钳脚和副钳脚能分别与夹持片配合实现对两根导线的夹放并能将引线机构引出的两根导线拉成一长一短，再通过夹线钳进行固定。

在上述的拨动开关接线机的送长短线夹钳中，所述送长短线夹钳还包括顶轨固定块和限位板，所述主顶轨和副顶轨主顶轨和副顶轨竖向并拢在一起并由上往下依次插设在顶轨固定块和限位板上，所述顶轨固定块和限位板之间还设置有一复位弹簧和限位螺栓。复位弹簧和限位螺栓相配合，既可以起到复位作用，又可以对两个钳脚的开合起到缓冲，延长机构的使用寿命。

在上述的拨动开关接线机的送长短线夹钳中，所述复位弹簧套设在主顶轨和副顶轨的外部，顶端与顶轨固定块的下端面相抵靠，底端与限位板的上端面相抵靠。

在上述的拨动开关接线机的送长短线夹钳中，所述限位螺栓由上往下穿过顶轨固定块，所述限位螺栓的栓柱端部与限位板旋接。限位螺栓与顶轨固定块为非固连结构，即顶轨固定块可顺着限位螺栓的栓柱上下移动，限位螺栓的栓柱端部与限位板旋接，可通过调整两者的旋接深度对顶轨固定块和限位板的初始间距进行调整。

在上述的拨动开关接线机的送长短线夹钳中，所述主顶轨与顶轨固定块固连在一起。主顶轨与顶轨固定块为固连结构，而副顶轨与顶轨固定块为可分离的非固连结构，当主顶轨带动顶轨固定块向下运动时，副顶轨不会随之向下移动。

在上述的拨动开关接线机的送长短线夹钳中，所述送长短线夹钳还包括能使副气缸延迟于主气缸启动的延迟开关或行程开关。当主顶轨在主气缸作用下移一定距离后，副气缸再开始工作并带动后顶轨下移，该设计可以避免副顶轨和主顶轨同时工作而导致主顶轨负荷过重，影响使用寿命。

在上述的拨动开关接线机的送长短线夹钳中，所述送长短线夹钳还包括滑动连接的滑轨和滑块，所述主顶轨和副顶轨滑动连接在滑块上，所述夹持片连接在滑块上，所述主钳脚和副钳脚分别铰接在滑轨的下部。

在上述的拨动开关接线机的送长短线夹钳中，所述主顶轨的底部制为锥状并插设在主钳脚与滑轨之间，所述副顶轨底部制为锥状并插设在副钳脚与滑轨之间。当主顶轨或副顶轨下移时，可将主钳脚的上部或副钳脚的上部与滑轨分开，从而使得主钳脚或副钳脚闭合在夹持片上。

在上述的拨动开关接线机的送长短线夹钳中，所述送长短线夹钳还包括一用于固定主气缸、副气缸和滑轨的固定板。固定板能带动送长短线夹钳沿着送线轨移动。