[实用新型]一种带压更换高压阀门上泄漏注脂嘴的装置

说明书

技术领域

本实用新型装置属于油气长输管道阀门维抢修技术领域，主要是提供一种带压更换高压阀门上泄漏注脂嘴所需的装置。

背景技术

油气长输管道经常用到各类高压阀门，为了方便阀门的日常维护和保养工作，每个阀体上都设置有一个或多个注脂嘴，注脂嘴一般通过丝扣和阀体相连，注脂嘴采取弹簧加钢珠的密封结构，主要靠高压油气介质由内向外挤压钢珠顶紧密封面将油气通路密封。由于对阀门注脂保养方法不当、或者产品存在质量问题、也或者是管道运行压力波动较大等原因，经常会出现注脂嘴密封失效而泄漏油气的情况。油气管道输送的是高压油气，属于易燃易爆介质，一旦泄漏容易造成大的安全隐患。为了安全，处理这类问题传统的方法是停输、放空、更换新的注脂嘴，这样做不但严重影响管道的正常运行，而且势必造成大量的资源浪费，特别是高压天然气管道，一次这样的操作至少需要放空几万方的天然气。

发明内容

本实用新型装置可以不用停输，在线带压更换泄漏的注脂嘴，装置操作简单、安全可靠，现场作业时间不到一个小时，除了作业时放空掉从泄漏注脂嘴泄漏出来的极少量油气介质外，不用停输放空长输管道干线里的大量油气，对管道的正常运行没有影响。

整个装置主要包括下部腔体(16)、高压隔离阀(4)、上部腔体(7)、套筒操作杆(5)、安全保护压块(9)、固定索具(23、24、25)、以及泄压放空管线等。装置的上下两个腔体通过高压内螺纹隔离阀(必须是全通径阀)连接起来，不但可以把泄漏的油气密闭起来，确保作业过程安全防爆，而且也为其内部的套筒操作杆提供一个密闭的活动空间。

下部腔体的下端是弧形密封面(18)与阀体弧度相吻合，在弧形密封面上开设有环型凹槽，用来放置O型橡胶密封圈(1)，在下部腔体上还对称设置有两个泄压口17(为了方便一般在泄压口上安装有控制阀门)，同时为了确保装置与阀体捆绑牢固，下部腔体两边还设置了一对捆绑钢丝绳用的凹槽。

上部腔体的上端设置有密封压盖(12)，里面有高压油封组件(13)，不但可以确保套筒操作杆(5)能够灵活旋转和上下移动，同时又能够很好地密封住里面的油气不外泄。此外在上部腔体的外面还设置有一对突出的耳环(14)，主要是用来固定操作杆用，一方面可以防止操作杆在内部油气的压力下突然脱出，起到安全防护作用，另一方面也可以用来辅助套筒操作杆拆装注脂嘴用。

套筒操作杆有两根，一根是用来拆卸注脂嘴(2)用的，其套筒部分(3)就是和注脂嘴相配套的普通套筒，另一根也叫定位杆，采用铜质材料制作而成(可以防爆)，套筒部分里面是光滑的圆弧，卡不住注脂嘴，主要是用来安装装置时定位用的，把它和装置一起套在注脂嘴上，然后拧紧固定用的索具，就可以保证装置与注脂嘴同心，从而确保能够顺利地完成注脂嘴的拆、装工作。为了确保拆装注脂嘴时注脂嘴不会从套筒(3)里面脱落出来，在套筒里面安装了环形高强磁铁(21)，可以牢牢吸住注脂嘴，同时还在套筒上设置了导流孔(22)，从注脂嘴泄漏出来的高压油气通过导流孔排泄出来，从而确保在拆装注脂嘴时，注脂嘴不会受到泄漏的高压油气的冲刷而脱落。整个套筒操作杆从里到外直径越来越细，可以起到安全保护作用，避免作业时整个套筒操作杆(5)在装置内部油气压力作用下突然飞出。

在套筒操作杆的上端除了横向的操作手柄(10)外，还设置有一个安全保护压块(9)，套筒操作杆通过推力轴承(11)与压块相连，压块又通过两边带弹簧的螺杆(8)与装置上部腔体的耳环(14)相连。推力轴承可以确保套筒操作杆在轴向受力的情况下能够灵活旋转，弹簧可以起到缓冲作用，能够保证在旋转套筒操作杆拆装注脂嘴时，套筒操作杆轴向受力均衡，不会损伤注脂嘴上的丝扣。

固定索具的作用是用来把装置牢固地捆绑在阀体上，固定索具主要由两根钢丝绳(25)、一小段钢弧板(23)、以及紧固螺栓(24)三部分组合而成。利用钢丝绳的柔性，可以适用于不同弧度的阀体，钢丝绳与螺栓的连接采用钻孔承插、浇筑合金的方式，安全结实。由于不同阀门注脂嘴方位还不一致，因此采用钢丝绳这样的固定索具，可以适用于不同阀门的不同位置，索具的适用范围更广。

放空管线主要是用来连接装置泄压口(15、17)和现场放空设施，把装置泄压口泄漏的油气通过放空设施放空，给作业人员创造一个安全的作业空间，同时也是为了避免装置内形成高压，发生危险。

本实用新型装置具有以下特点：

①装置和阀体的连接靠下部腔体上的弧形密封面和O型密封圈密封，不但可承受10MPa左右的压力，密封效果良好，而且装置安装简单。