[实用新型]内定位球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道阀门中的球阀结构，尤其是指内定位球阀。 

背景技术

球阀具有流体阻力小、结构紧凑、密封可靠、操作方便、维修简单等优点，从而广泛应用于石油、化工、发电、航空及水暖等方面，尤其是目前直接与管道联接的手动球阀，因其结构简单、容易操作，是日常生活中使用量最多的阀门种类。目前，常规手动球阀的限位结构都设置在阀体上，通过手柄与阀体的配合来实现球阀90°旋转启闭功能。手柄与阀体限位结构的配合通常是阀体毛坯面与手柄冲裁边沿的配合，两者之间误差较大；而且，阀体必须通过模具定型以做出特殊的形状，手柄也需要设置特定的形状，两者之间相互配合，才能实现限位功能，模具的制作、手柄的冲压成形，都会提高生产成本，拉长生产周期。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种内置式定位结构的内定位球阀，该内定位球阀省略了常规手动球阀均需设计外部定位结构的麻烦，能极大降低生产成本、方便快速制造、减少定位精确误差。 

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现： 

一种内定位球阀，包括阀体、阀盖、弹性阀座、球体阀芯、阀杆和手柄，所述的球体阀芯底面设有两条呈十字交叉布置的定位浅槽，在两条定位浅槽构成的、以中心为对称的两个象限内分别设有扇形挡台；所述的位于球体阀芯下方的阀体内壁上设有固定安装的定位柱，该定位柱顶部设有与所述两条定位浅槽构成选择配装的定位筋，所述的十字交叉中心、定位柱轴心和球体阀芯的转动轴心均在同一轴心线上。

所述的球体阀芯下方的阀体内壁上设有供所述定位柱安装的定位孔。 

所述的定位柱呈圆柱体状。 

所述的定位柱外圆周面上设有花键，该定位柱经花键挤压配合固定在所述定位孔内。 

所述的阀盖螺纹连接在阀体内，该阀盖内端面设有供所述弹性阀座安装的安装槽，阀盖外端面设有一字槽。 

所述的阀杆底端设有扁轴，相应在球体阀芯顶面设有与所述扁轴构成传动连接的扁槽。 

所述的阀杆顶端与手柄之间设有构成传动连接的圆柱花键连接结构。 

所述的阀体外形为六边形柱状结构。 

与现有技术相比，本实用新型主要是将球阀的转动限位方式从传统的阀体与手柄的外部配合，改变为球体阀芯与定位柱的内置式配合，这种内置定位结构主要是由设置在球体阀芯底面的定位浅槽、扇形挡台和设置在球体阀芯下方的阀体内壁上的定位柱、定位筋等构成，通过定位筋与定位浅槽、扇形挡台之间的转动配合限位以形成球体阀芯在阀体内的90°旋转启闭功能，改进后的球阀还具有生产成本低、制造方便、转动定位精度高等优点。 

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为图1的俯视图。 

图3为图1的立体图。 

图4为球体阀芯与定位柱配合的剖视结构示意图（开启状态）。 

图5为球体阀芯与定位柱配合的剖视结构示意图（关闭状态）。 

图6为球体阀芯的底面示意图。 

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。 

如图1~图6所示，1.阀体、11.定位孔、2.弹性阀座、3.定位柱、31.定位筋、4.球体阀芯、41.通水孔、42.扁槽、43.定位浅槽、44.扇形挡台、5.“O”型圈、6.阀杆、61.扁轴、7.手柄、8.螺钉、9.阀盖、10. 圆柱花键连接结构。 

内定位球阀，主要是由阀体1、阀盖9、弹性阀座2、球体阀芯4、阀杆6和手柄7等构成。 

所述的阀体1是一根外形为六边形柱状结构的两通阀体，故可直接通过标准的六角铜棒加工而成，省略制模、热锻等过程，极大节约了生产成本；阀体1内是两端形成水平贯通的连通水道。 

所述的阀盖9从阀体1左端螺纹旋紧连接在阀体内，该阀盖9内端面设有圆柱状的安装槽，可用于放置弹性阀座2；阀盖9外端面设有一字槽，可用于操作阀盖旋转以形成连接。 

所述的阀体1右端的连通水道内设有内肩，该内肩上也设有弹性阀座2，且该弹性阀座与阀盖9上的弹性阀座2之间设有球体阀芯4，弹性阀座2主要作为球体阀芯4的密封支承构件，故球体阀芯在弹性阀座2内能作密封转动。