[实用新型]一种大风量油烟油雾净化设备

说明书

技术领域

本实用新型属于油烟油雾净化技术领域，尤其是涉及一种大风量油烟油雾净化设备。

背景技术

在机械加工过程中，水基冷却液的使用，会产生含水蒸汽的油性气溶胶；切削油对刀具和工件的冷却及润滑也会产生大量的油性颗粒物的废气；油淬火等热处理过程会有油烟废气的产生伴随有火焰，这类污染物颗粒的直径大多是很小的，常在0.1--10微米范围之内，能稳定地漂浮在车间空气中，形成生产中不安全的因素或给电器设备带来损坏，这些颗粒物也能通过呼吸进入人的血液之中，损害人体健康。油雾是属于湿基的气溶胶，对它的过滤只有深层过滤才会有较好的作用。深层过滤的物理过程不外乎有筛滤、惯性沉积和弥散吸附等。这些物理过程主要发生在过滤箱的过滤介质内。

在现有的技术中，当过滤介质充满污垢或阻塞时，就必须更换。现有过滤油雾的过滤器存在过滤介质寿命很短，存污能力差，过滤效率低，维护成本高等问题。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，稳定高效的大风量油烟油雾净化设备，尤其适合淬火油烟净化处理。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种大风量油烟油雾净化设备，包括过滤器，所述过滤器内设有竖直设置的三组过滤装置，每组过滤装置包括从过滤器的底部到顶部依次设置的底箱层、第一预过滤箱、第二预过滤箱、风机和高效过滤箱，底箱层是一个敞口的长方体的箱体，一侧设有进气孔，一侧设有排油污口，过滤器的顶部设有排气孔。

进一步的，所述第一预过滤箱、第二预过滤箱和高效过滤箱的结构相同，均是包括箱体和其内放置的滤料，所述滤料由多层复合材料编制而成的过滤纤维粘合在一起而成。

进一步的，所述滤料按照箱体的宽度折叠为多层结构，相邻层之间设置有波纹型的金属薄板，使单位体积的过滤箱具有较大的过滤面积，而且改变了气流的流态，使其有着充分的时间进行过滤过程的各种物理现象。

进一步的，所述第一预过滤箱底部设有不锈钢除雾网。

进一步的，所述底箱层的排油污口与小排油污泵箱联结，排油污泵由PLC控制，可以方便地将油污导出。

进一步的，所述底箱层、第一预过滤箱、第二预过滤箱和高效过滤箱的下部均设有滑道，方便地插入和取出过滤器，也可以牢固地固定。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

由于采用上述技术方案，对机械加工过程中的油雾油烟的净化处理，高效稳定，滤料的存污能力强，使用寿命长，维护成本低；

增大了过滤面积，净化效率高；

且结构简单，维护方便，加工成本低

保障排油通畅，也不使底箱内多存油，而占据较多的空间而影响过滤效率。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的第一预过滤箱的结构示意图。

图中：

1、过滤器       2、底箱层  3、第一预过滤箱

4、第二预过滤箱  5、风机    6、高效过滤箱

7、排油污口    8、箱体      9、滤料

10、金属薄板

具体实施方式

如图1所示，一种大风量油烟油雾净化设备，包括过滤器1，所述过滤器内设有竖直设置的三组过滤装置，每组过滤装置包括从过滤器1的底部到顶部依次设置的底箱层2、第一预过滤箱3、第二预过滤箱4、风机5和高效过滤箱6，底箱层2是一个敞口的长方体的箱体，一侧设有进气孔，一侧设有排油污口7，排油污口7与小排油污泵箱联结，排油污泵由PLC控制，可以方便地将油污导出；过滤器1的顶部设有排气孔。

如图2所示，所述第一预过滤箱3、第二预过滤箱4和高效过滤箱6的结构相同，均是包括箱体8和其内放置的滤料9，所述滤料9由多层复合材料编制而成的过滤纤维粘合在一起而成；所述滤料9按照箱体的宽度折叠为多层结构，相邻层之间设置有波纹型的金属薄板10，使单位体积的过滤箱具有较大的过滤面积，而且改变了气流的流态，使其有着充分的时间进行过滤过程的各种物理现象，波纹型的金属薄板10用来收集每层滤料9的沉降的液体油雾；

所述第一预过滤箱3底部设有不锈钢除雾网，进行初步的处理；

所述底箱层2、第一预过滤箱3、第二预过滤箱4和高效过滤箱6的下部均设有滑道，方便地插入和取出过滤器1，也可以牢固地固定在过滤器1内；

排气孔通过管道与高压离心防爆风机连接，高压离心防爆风机设置在室外，高压离心防爆风机的电机设置在风机箱内；