[实用新型]带有感温器的石英加热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种速热式热水器的加热元件，特别是一种带有感温器的石英加热管。

背景技术

随着人们生活水平的提高，家用电器越来越便捷方便。现有的家用热水机大多采用螺旋或U型金属管加热，金属管内安装有电热丝，金属管浸入水中，通电后发热。该结构的电热水器，需要一个较大容积的储水加热装置，每次烧水的水量较大。由于每次热水不能完全用完，储水容器中会剩余少量的水，反复被加热，不利于身体健康。同时，由于金属管加热后，金属粒子会渗入到热水中，长期饮用此类热水，对健康不利。

目前最科学的饮用水加热方式是采用镀膜石英管加热的管内沸腾技术，在石英管外层镀电热膜进行加热，而冷水从管内通过，迅速被加热至90至100度。它加热迅速，并且仅仅对流过加热管的水进行加热，剩水量极少，不存在反复烧水的问题。石英管本身绝缘性好，又是良好的耐热容器，高温时不会渗出任何对人体有害的金属离子。

镀电热膜的石英加热管对温度的变化极为敏感，特别是干烧最容易造成电热膜损坏。由于石英管内部容积较小，储水不多，当加热管入口处缺水时，管内的热水迅速排干，引起石英加热管干烧，致使电热膜损坏。

为了检测石英加热管的温度变化，如专利号CN132033734 .7“即热式热水器的加热体组件”中所述，在加热管的出水口处安装有感温器，感温头与热水接触，在加热管侧壁上安装有温控器，同时对出水口和侧壁的温度进行监视。

       但是由于石英管本身导热慢，而且石英管的容积较小，一旦进水口缺水，石英管内的水会迅速排空。而当感温器和温控器发现加热管因为干烧致使温度显著上升到保护电路开始工作，切断加热电源，其过程会延时数秒甚至十秒以上，致使电热膜受热冲击严重，造成热疲劳，损害电热膜的使用寿命。

       另外，加热管通常竖直安装，冷水进水口设计在下方，出水口设计在上方。由于石英管本身导热慢，当石英管内水压不够时，水流速较慢时，也会产生局部受热不均匀，致使局部电热膜温度较高，当热传导到出水口的感温头时，造成电热膜局部过热受损。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题：提供一种对水温变化敏感，加热均匀带有感温器的石英加热管。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种带有感温器的石英加热管，在石英管外表面涂覆有电热膜，电热膜的上端为上电极，下端为下电极，石英管的出水口安装在固定座内，固定座上安装有感温器，感温器包括感温器座和检测点，其特征在于：所述感温器的检测点与电热膜之间有绝缘体，感温器的检测点安装在电热膜相对的一侧。

所述感温器用挡圈固定在固定座内，感温器的检测点与石英管的内壁接触，并通过压环固定在电热膜所对应的石英管内壁上。

    所述感温器的检测点通过压环固定在电热膜的上边缘所对应的石英管内壁上。

所述电热膜外层涂有绝缘涂层，绝缘涂层上固定有感温器的探测点。

所述绝缘涂层与电热膜的上边缘对齐。

所述电热膜外层固定有绝缘片，绝缘片上固定有感温器的探测点，绝缘片为环形，直接套在电热膜上并紧固，或用固定件固定在电热膜外。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：感温器的检测点直接与石英管的内壁接触，或者通过绝缘层直接与电热膜的上端外壁接触，而并非和出水口的热水接触。因此发生干烧时，能迅速感知电热膜及加热管内壁或外壁过热，从而迅速切断电源，反应迅速，能有效地保护电热膜，防止其烧坏。且能配合控制电路精确测量出水温度。

附图说明

图1、带有感温器的石英加热管组件的立体图。

图2、实施例一的安装示意图。

图3、实施例一的剖视图。

图4、实施例二的结构图。

图5、实施例二的剖视图。

图6、实施例三的结构图。

具体实施方式

一种带有感温器的石英加热管，包括石英管1和感温器2。

石英管1的外壁上涂有电热膜12，电热膜的上端为上电极11，下端为下电极13。冷水从电热管的下方进入石英管1中，电热膜通过石英管导热，使冷水加热，热水出口设置在石英加热管的上方。

如图1所示，石英加热管的外部安装有外壳，上方安装有固定座4，感温器座2安装在固定座4内，并通过固定环22固定在固定座的卡槽内。石英加热管1的出水口14处安装有感温器2，感温器包括感温器座和检测点，感温器的检测点21与电热膜12之间设置有绝缘体，感温器的检测点21安装在电热膜12相对的一侧。