[实用新型]一种可除竹黄的破竹刀具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种破竹刀具，尤其涉及一种一次性将竹破成若干片的破竹刀具。

背景技术

在生产竹筐、竹篮等竹制品时，首先要将裁好的竹子破成竹片，以便进一步的加工成竹篾，才能制作出各种各样精美的竹制品。传统的方法是用刀子将竹子剖成两半，再进行多次破竹才能完成将一根竹材破成多片竹片。这样的结果是破竹效率低，所破开的竹片宽度的一致性差，造成次品率高。

为此，人们对破竹刀具进行改进，如专利号为CN200620136834.6、名称为“一种新型的破竹刀”的实用新型专利，它公开了一种破竹刀具，它由一个环形钢圈，钢圈内径固定有二至十八把交叉等距离、等分排列为一体的钢刀，钢圈外壁中心钻有一个小凹孔；刀柄由一个内径分为二层的环形钢圈，钢圈径向在内径大的中间设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺钉，钢圈外壁固定有一对对称的手柄。这种破竹刀具一次性可将一根竹材破成若干片宽度均匀的竹片。

但这种破竹刀具存在缺陷，由于钢刀是固定在环形钢圈上的，不能拆卸，一把刀只能破固定片数的竹片，当竹径不同时，破宽度基本相同的竹片需要多把破竹刀具才能完成，而不能通过更换内部钢刀的数量来完成；而且刀刃变钝时磨刀不方便，钢刀损坏时也无法进行更换，而刀架寿命却比钢刀长许多，只能整把刀具作废处理，造成资源的浪费，不利于环保，也给用户收藏和使用带来麻烦，增加了用户购置工具的成本。另外，由于刀具没有配备除竹黄的刀具，破开后的竹片需另外一片一片地去除无用的竹黄，如竹材头部的相对较厚的竹黄层，需要另外用刀削掉，造成破竹片加工效率低。

发明内容

本实用新型对破竹刀具进行改进，解决钢刀不能拆卸而无法进行更换的问题和不能破竹的同时除去竹黄的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的方案是：一种可除竹黄的破竹刀具，包括刀体和将刀体置于其内侧的刀架，刀架由环形钢圈和对称设置于钢圈外壁的刀柄组成；其特征是：刀体包括环形刀、环形刀圈和若干把钢刀；环形刀为与刀圈同轴的环状结构，环形刀与刀圈之间的间距略小于竹材的厚度，刀圈的内径大于竹材的外径；所述钢刀彼此间按相同的夹角排列成散射状结构，钢刀的始端设于环形刀外壁，钢刀的终端固定在刀圈内壁；钢圈内侧设有内螺纹，刀圈的外侧设有与内螺纹配合的外螺纹。这样就可以将刀圈旋转拧进钢圈中，从而方便将所述刀体可拆卸地固定在所述刀架内侧。而且，在破竹材的同时，也将竹材的竹黄一起除掉，保留下有用的竹青，省去了破好竹片后再去竹黄的工艺，尤其是除掉竹材头部的相对较厚的竹黄层更为方便。

由上所述方案可知，本实用新型的优点是：在破竹和去竹材的竹黄的工艺同时进行，省去了破好竹片后再去竹黄的工艺。刀体是可以拆卸的，一把刀架可配备多个不同钢刀数的刀体，当竹径不同时，破宽度基本相同的竹片只需一把刀架配合相应的刀体就能完成，而不更换整把破竹刀具；而且刀刃变钝时刀体可拆下来打磨，钢刀损坏时也方便进行更换，不用更整把整把破竹刀具，节省资源，有利于环保，同时也方便用户收藏和使用，大大减少了用户购置工具的成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型及其有益技术效果进行进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的破竹刀具俯视结构示意图。

图2为图1的立体分解示意图。

标记说明：1、刀架   2、刀体  3、钢刀  4、钢圈   5、刀柄   6、沉孔  7、弹性球组件  8、环边   9、三棱尖刺  10、刀圈  11、内螺纹  12、外螺纹  13、弹性簧片  14、环形刀。

具体实施方式

参见图1~图2 ，由图可知，可除竹黄的破竹刀具包括刀体2和将刀体2置于其内侧的刀架1，刀架1由环形钢圈4和对称设置于钢圈4外壁的刀柄5组成；刀体2包括环形刀14、环形刀圈10和若干把钢刀3；环形刀14为与刀圈10同轴的环状结构，环形刀14与刀圈10之间的间距略小于竹材的厚度，刀圈10的内径大于竹材的外径；钢刀3彼此间按相同的夹角排列成散射状结构，钢刀3的始端设于环形刀14外壁，钢刀3的终端固定在刀圈10内壁；钢圈4内侧设有内螺纹11，刀圈10的外侧设有与内螺纹11配合的外螺纹12。

进一步地，钢圈4顶部设有向内侧凸起的环边8。对刀体2受力时进行限位，阻止刀圈10相对钢圈4向上运动，保护螺纹不受损害。环边8内侧设有弹性簧片13，对受到作用力冲击的刀体2起到缓冲作用。