[实用新型]一种生产5-甲基四氮唑用脱气塔

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种生产5-甲基四氮唑用脱气塔。

背景技术

在生产5-甲基四氮唑工艺过程中，使用叠氮化钠为原料进行生产，具有原料易得、反应条件易控、产品纯度高等特点，但是在环合反应后处理时，未完全参与反应的叠氮化钠会转化成剧毒的叠氮酸气体，对生产操作人员的安全造成危险，因此采用脱气塔进行脱除叠氮酸气体。在生产5-甲基四氮唑工艺过程中，脱气或解吸是一种较重要的操作单位，而脱气塔在生产中起着重要的作用，其结构多为圆柱型塔式结构。现有用来生产5-甲基四氮唑的脱气塔主要包括塔体，采用喷嘴进行吸收液喷淋，喷到塔板上，吸收液经过塔板下渗并经过底部排出；用于脱除叠氮酸气体的空气是利用管道内形成的负压，进入脱气塔，在脱气塔中，空气与吸收液接触，由于塔板的作用，吸收液被分散成许多小股或水滴状，与空气形成气液对流传质，脱除叠氮酸气体。但是目前的脱气塔在工作时，针对大量空气需要脱除叠氮酸气体时，就需要喷淋大量吸收液，当吸收液进入的速度远远大于吸收液从塔板中渗出的速度时，会造成过多吸收液积在塔板上，过多的吸收液带给塔板极大的压力，长时间下塔板容易破损；而且喷嘴进行吸收液喷淋，喷到塔板的范围小，造成吸收液在塔板上分布不均匀，脱气效率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种生产5-甲基四氮唑用脱气塔，能进行吸收液循环作用，防止过多吸收液积于塔板上，并扩大喷淋范围，将吸收液均匀喷淋到塔板上，提高脱气效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种生产5-甲基四氮唑用脱气塔，其特征在于：包括塔体和裙座，塔体与裙座为一体结构，塔体上设有进液口，塔体上设有第一出液口和第二出液口，塔体上设有进气口，塔体的顶部设有出气口，塔体中设有塔板，进液口上连接有回流管，回流管的下侧设有喷嘴，塔体内设有控液管，控液管贯穿塔板，控液管上设有离心转盘，离心转盘设于喷嘴的下方，控液管上设有溢流孔，控液管连接第二出液口，第一出液口和第二出液口连接有吸收液再生装置，吸收液再生装置连接有循环泵，循环泵连接进液口。

进一步，控液管上设有转动管区，离心转盘设于转动管区内，溢流孔设于转动管区的下方。

进一步，进气口上设有旋风除尘器。

进一步，旋风除尘器连接有文丘里洗涤器。

进一步，塔板的底部与塔体的内壁之间设有塔板加强肋。

进一步，塔体的上部设有除沫器。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、塔体内设有控液管，控液管上设有溢流孔，吸收液从喷嘴喷淋到塔板上，当喷嘴喷淋速度远远大于吸收液从塔板下渗速度时，吸收液开始积于塔板上，当吸收液积到溢流孔处时，吸收液就从溢流孔中流入到控液管中，并随控液管流入吸收液再生装置，吸收液再生装置再将吸收液泵入吸收塔内，进行吸收液循环作用，这样防止过多吸收液积于塔板上，减少吸收液带给塔板的压力，增加塔板使用寿命，而且循环利用吸收液，降低了成本；2、吸收液从喷嘴喷淋初期，离心转盘在转动管区内进行离心作用，对吸收液全面喷洒，扩大喷淋范围，将吸收液均匀喷淋到塔板上，更好地使吸收液与空气形成气液对流传质，脱除叠氮酸气体，提高了脱气的效率，同时本实用新型结构简单、节能环保、实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种生产5-甲基四氮唑用脱气塔的结构示意图；

图2为本实用新型中控液管的结构示意图。

具体实施方式