[实用新型]管子切割装置有效
申请号: | 201420020686.6 | 申请日: | 2014-01-14 |
公开(公告)号: | CN203649524U | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 杨小龙 | 申请(专利权)人: | 浙江盛业自动化科技有限公司 |
主分类号: | B23D21/00 | 分类号: | B23D21/00 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 戴晓翔 |
地址: | 317016 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管子 切割 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域,涉及一种切割装置,特别是涉及一种能切割圆形管子的管子切割装置。
背景技术
较长管子在进行切割时,传统的切割方法一般都是把管子两端固定在机床上,利用刀具的进给运动,进行切割为长度不等的管子,这种方式需要工人上料、固定、切割、卸料等手工操作,效率较低,并且有时尺寸掌握不好,影响工件的质量。
为了自动逐断切割管子,在申请日为2012年11月1日,申请号为201220572828.0的中国实用新型专利中公开了一种自动切管机,包括机架,机架上设有夹料装置和切割装置,其中,夹料装置夹持钢管,切割装置包括切割台,该切割台上设有内刀和外刀,切割台上固定有定位轴、枢接有旋转盘,其中,定位轴和钢管相配,且该内刀固定于定位轴上,该外刀位于旋转盘,同时,该旋转盘连接有动力装置。
在申请日为2010年4月11日,申请号为201010162678.1的中国发明专利中公开了一种全自动管子切割机,包括由机身、切割系统、送料夹紧系统、控制系统、冷却系统组成,切割系统由机箱、主轴组合,刀盘组合、进刀轴组合,退刀轴组合构成,主轴组合有主轴,其上固定有主轴传动齿轮,空套控刀齿轮,控刀齿轮上固定有控刀凸轮,进刀轴组合有进刀轴,其上固定有进刀传动齿轮,固定有进刀电磁离合器,进刀电磁离合器上安装有进刀齿轮,退刀轴组合有退刀轴,其上固定有退刀传动齿轮,固定有退刀电磁离合器,退刀电磁离合器上安装有退刀齿轮,刀盘组合固定在主轴上与主轴同步转动,主轴传动齿轮与进刀传动齿轮啮合,主轴传动齿轮与退刀传动齿轮啮合,控刀齿轮与进刀齿轮啮合,控刀齿轮与退刀齿轮啮合;但上述二种切割机结构复杂,进刀退刀不灵活,影响刀具切割效果。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单,进刀退刀方便,切割效果更好的一种管子切割装置,以提高生产效率和产品的质量。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种管子切割装置,包括壳体,在所述的壳体内设置由皮带轮驱动的中空轴,在所述的中空轴的一端固定设置转动轮一和转动轮二,在所述的转动轮一和转动轮二之间设置由电机驱动的摆动轮,在所述的摆动轮的轮盘上设置销子轨道,在转动轮二上固定设置刀轨,在所述的刀轨中间轴向方向设置长条形通孔,所述的刀轨上滑动连接刀具,销子穿过所述销子轨道和通孔与刀具固定连接,这样摆动轮的转动,可以使销子沿销子轨道转动,并使销子在通孔上作轴向移动,从而可以使刀具在轴向方向沿刀轨滑动,以完成进刀和退刀过程。
上述的电机固定设置在转动轮一上,在电机的电机轴上设置齿轮,所述的摆动轮的外缘设置外齿,所述的齿轮与外齿相配合,这样当电机工作时,可以驱动轴上的齿轮转动,可以带动摆动轮一转动。
上述的销子轨道的中心线设置为抛物线,所述的抛物线的轨迹由外侧向中心靠近。
上述的皮带轮与中空轴固定连接,中空轴由皮带轮带动转动。
上述的刀轨设置为1至6个,所述的刀具也相应设置为1至6个,这样切割速度更快。
上述的中空轴上设置轴承,在所述的轴承内侧设置绝缘圈。
上述的电机设置为步进电机。利用步进电机可以保持较高的转动力矩又可以提高控制精度,可以使刀具得到精确控制。
本实用新型的优点在于:管子切割装置主要应用于切割不锈钢管、铝管、铁管等圆管,在使用时把管子固定不转动,利用刀具转动对管子进行切割,进刀退刀方便,其结构简单,操作便捷。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型立体图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为图2中A---A线剖视图。
图4为本实用新型管子切割装置分解示意图。
附图标号说明: 1-壳体、2-皮带轮、3-中空轴、4-转动轮一、5-转动轮二、6-电机、7-摆动轮、8-销子轨道、9-刀轨、10-通孔、11-刀具、12-销子、13-齿轮、14-外齿、15-轴承、16-绝缘圈。
具体实施方式
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