[实用新型]一种涂覆型聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种电磁线和电缆绕包绝缘制备中，表层绝缘材料剥离强度检测领域。

背景技术

聚酰亚胺-F46胶带由聚酰亚胺薄膜单面（HF）或双面（FHF）涂覆全氟乙丙烯（FEP）浓缩分散乳液，经高温烧结而成的。聚酰亚胺-F46胶带综合了聚酰亚胺薄膜及氟塑料的特点，具有耐高低温和耐电子辐射，在（300~350）℃可以自熔粘封。其绝缘耐热等级为H级，可以在﹣80～﹢260℃的温度范围内长期使用，广泛使用电磁线及电缆绕包绝缘。

聚酰亚胺-F46胶带绕包在处理后的裸铜线，在（300~350）℃温度下烧结，F46层自熔将聚酰亚胺薄膜与铜线、聚酰亚胺薄膜与聚酰亚胺薄膜之间粘结在一起，绕包云母带后涨型，制作成一定形状的线圈，在涨型的过程中电磁线会受到拉伸，聚酰亚胺薄膜与铜线粘结较牢固时，聚酰亚胺薄膜将随着铜线一起变形，如果粘结不牢固时聚酰亚胺薄膜及铜线的变形量不同步产生相对运动，聚酰亚胺薄膜与铜线就会分层，损坏电磁线的电气绝缘层，降低线圈使用寿命。

剥离强度是表征聚酰亚胺薄膜与铜线粘结的重要参数指标，目前聚全氟乙丙烯与聚酰亚胺薄膜及铜线之间的剥离强度的检测没有规定的标准，也没有成熟的检测装置。

技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种涂覆型聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置，一种涂覆型聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置，包括加热装置和温控系统，所述加热装置包括上加热板和下加热板，所述上加热板内设有上加热管和上加热板热电偶，所述下加热板内设有下加热管和下加热板热电偶，所述上、下加热管与温控系统连接，温控系统与上、下加热板热电偶连接。

上、下加热板采用45号钢，上、下加热板接触面粗糙度Ra小于1.6μm，表面淬火处理。

上加热板的质量控制在10-20Kg。

上加热管为10只200-500WＷ加热管，下加热管（4）为2只800-1000W加热管。

所述上下加热板热电偶设置在上下压板接触面0-30cm处。

本实用新型一种涂覆型聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置，通过加热装置使上下加热板加热到指定的温度，温控系统通过热电偶检测到上下加热板之间的温度后，通过调节加热管的功率来调节上下加热板之间的温度，将待检测的样品放在上下加热板之间压制5～10min，期间通过温控系统使上下压板的温度偏差控制在350±2℃，然后用万能拉伸仪测量聚全氟乙丙烯与聚全氟乙丙烯之间的剥离强度。

本实用新型提供了一种操作简单实用的剥离强度检测装置，能够模拟电磁线聚酰亚胺薄膜烧结过程，直观的定量表征聚酰亚胺薄膜与聚全氟乙丙烯、聚全氟乙丙烯与铜线，聚全氟乙丙烯与聚全氟乙丙烯之间的玻璃强度，缩短涂覆型聚酰亚胺薄膜开发周期。

附图说明

图1是本实施新型的结构示意图

附图标记说明：

1.把手；2.上加热管；3.下加热板热电偶；4.下加热管；5.上加热板热电偶；

6.上加热板；7.下加热板；8.底座支架。

具体实施例

根据图1具体说明实用新型一种涂覆型聚酰亚胺薄膜剥离强度检测装置，包括加热装置和温控系统，加热装置包括上加热板6和下加热板7，上加热板6内设有上加热管2、上加热板热电偶5，下加热板7内设有下加热管4下加热板热电偶3，所述上下加热管2、4与温控系统连接，温控系统与上、下加热板热电偶5、3连接。上、下加热板6、7采用45号钢，上下加热板接触面粗糙度Ra小于1.6μm，表面淬火处理。

上加热板6、7的质量控制在（15±0.1）Kg。

上加热管2为10只300W加热管，下加热管4为2只1000W加热管。

上、下加热板热电偶5、3设置在离上下加热板接触面5ｍｍ的地方。