[实用新型]能连续在模内对埋入零件进行加工和埋入注塑的注塑机有效
申请号: | 201420019595.0 | 申请日: | 2014-01-14 |
公开(公告)号: | CN203792621U | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 周善龙 | 申请(专利权)人: | 昆山易昌泰塑胶有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215316 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 埋入 零件 进行 加工 注塑 | ||
技术领域
本实用新型涉及了能连续在模内对埋入零件进行加工和埋入注塑的注塑机,属于注塑成型技术领域。
背景技术
注塑用的埋入零件包括普通塑胶板材,碳纤维板材和其它可热整形或冲切的板材,传统的埋入注塑,板材须通过预加工模具先进行加热定型或冲切,然后再将产品取出后放入注塑模具完成注塑。但是这种注塑方法,需要将加热定型或冲切完成的板材利用人工或机械手从预加工模具中取出后再放入注塑模具进行注塑,在中间环节容易产生板材变形及板材再次放入注塑模具时产生定位误差,不仅生产时间较长,生产交效率较低,而且产品不良率相对较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供能连续在模内对埋入零件进行加工和埋入注塑的注塑机,通过将板材预加工和注塑分成两个工位在注塑机上同时进行,预加工好的板材不需要再取出模具而直接进行注塑,提高的良率,减少的生产时间,提高了生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种能连续在模内对埋入零件进行加工和埋入注塑的注塑机,包括注塑机定模板和注塑机动模板,所述注塑机定模板上固定有母模,所述的注塑机动模板上固定有底板,所述底板的两端分别设置有前加工模组和后加工模组,所述底板的表面还设置有可相对其移动的切换板,所述切换板的两端设置有可与所述母模、前加工模组、后加工模组配合使用的一次公模和二次公模。
前述的能连续在模内对埋入零件进行加工和埋入注塑的注塑机,其特征在于:所述前后加工模组均包括由冲切油缸驱动的加热板,所述加热板上连接有冲切板和冲切预压板,所述冲切板的下方设置通过冲切基板安装有位置可调的冲切下料板,所述冲切下料板通过退位油缸驱动。
前述的能连续在模内对埋入零件进行加工和埋入注塑的注塑机,其特征在于:所述底板的两端边缘均设置有多个限位柱。
前述的能连续在模内对埋入零件进行加工和埋入注塑的注塑机,其特征在于:所述切换板的下表面设置有一组定位油缸插销,所述底板上设置有两组与所述定位油缸插销配合使用的定位孔。
前述的能连续在模内对埋入零件进行加工和埋入注塑的注塑机,其特征在于:所述切换板的两侧设置有驱动齿条,所述底板的两侧设置有驱动马达,所述驱动马达上安装有与所述驱动齿条啮合的齿轮。
前述的能连续在模内对埋入零件进行加工和埋入注塑的注塑机,其特征在于:所述前加工模组、后加工模组分别通过前加工模组驱动油缸和后加工模组驱动油缸固定在所述底板的两端。
本实用新型的有益效果是:通过将板材加热整型模具与注塑模具做成一个整体,在对板材进行加热整形和注塑分成两个工位在注塑机上同时进行,整形好的板材不需要再取出模具而直接进行注塑,减少板材人工或机械手从加热整形模具中取出后再放入模具进行注塑的中间环节所产生的板材变形及板材再次放入模具时产生的定位公差,提高的良率,减少的生产时间,提高了生产交效率。
附图说明
图1是本实用新型能连续在模内对埋入零件进行加工和埋入注塑的注塑机的侧视图;
图2是本实用新型能连续在模内对埋入零件进行加工和埋入注塑的注塑机的切换板与底板处的俯视图;
图3是本实用新型能连续在模内对埋入零件进行加工和埋入注塑的注塑机的前后加工模组的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本实用新型作进一步的说明。
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