[实用新型]带有翼型自密封结构的阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程阀门技术领域，尤其涉及一种带有翼型自密封结构的阀门。

背景技术

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。

阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度从-270℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

随着社会的发展，研究不仅安装方便且牢固耐用，而且经济、节能和环保的阀门，显得尤为重要。以前采用的自密封垫结构,都是石墨或O形圈来作密封垫,由于在高温高压的情况下,都不能达到最理想的密封效果。

实用新型内容

针对现有技术中的上述缺陷和问题，本实用新型实施例的目的是提供一种可靠性更好的带有翼型自密封结构的阀门，从而提高稳固性。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种带有翼型自密封结构的阀门，由阀体，阀座，闸板，闸杆，阀盖，压盖，手轮，密封圈和密封结构构成，其特征在于，阀座设置在阀体中部下方，闸板顶端与闸杆末端相连，

闸杆顶端与阀盖顶端相连；阀盖设置在阀体上部外端，压盖设置在阀盖中部上方，手轮设置在阀盖顶端，且闸杆从中心穿过压盖与阀盖，闸板从中心穿过阀座；密封结构位于阀体与阀盖之间，密封圈分别设置在密封结构的两端及阀座的上、下、左、右四个角的顶端。

作为上述技术方案的优选，所述密封结构分为上下2层，中间为空心，水平两端有向外的突起，突起内插有密封圈。

作为上述技术方案的优选，密封圈分为U形唇密封圈与T字形密封圈，其中U形唇密封圈设置在阀座的上、下、左、右四个角的顶端，且每个顶端设置有横向与纵向的2个U形唇密封圈，T字形密封圈设置在密封结构的两端突起内。

本实用新型实施例提供的带有翼型自密封结构的阀门，与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：当介质进入阀体内部时，密封结构就及到了紧配的密封作用，阀门的压力越高，而阀门的密封性能越好，解决了当前的产品的高压密封问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的带有翼型自密封结构的阀门的组合结构示意图。

图2为本实用新型实施例的带有翼型自密封结构的阀门的密封结构的结构放大示意图。

图3为本实用新型实施例的带有翼型自密封结构的阀门的U形唇密封圈设置在阀体的结构放大示意图。

图中：1-阀体，2-阀座，3-闸板，4-闸杆，5-阀盖，6-压盖，7-手轮，81-U形唇密封圈，82-T字形密封圈，9-密封结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。