[实用新型]用于眼镜片磨边的电机移位装置

说明书

技术领域:

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及切削打磨技术，特别是一种用于眼镜片磨边的电机移位装置。

背景技术:

眼镜片在加工过程中需要进行磨边处理。用于磨边的打磨机械需要从镜片的侧面平移到镜片的边缘部。打磨机械由一个电机驱动，电机设置在一个移位装置中，打磨机械的移位需要平稳性好，克服移动过程的窜动，否则镜片边缘不光滑，难以保证质量。现有技术中，移位装置包括一个电机座，电机座的两边平行设置有一对直线轴，电机座的两边各自通过直线轴承与直线轴构成滑动副。由于电机座长度较短，装上电机以后左右配重悬殊大，导致直线轴承磨损快，使用寿命短。并且由于两边的直线轴承对称布置，在装配时稍有偏差、或者日后稍有变形，加上没有防尘装置，极易卡滞轴承。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于眼镜片磨边的电机移位装置，所述的这种用于眼镜片磨边的电机移位装置要解决现有技术中眼镜片磨边电机移动装置轴承磨损快、容易卡滞的技术问题。

本实用新型的这种用于眼镜片磨边的电机移位装置，包括一个电机座、一个第一直线轴和一个第二直线轴，其中，所述的电机座中平行设置有一个第一通孔和一个第二通孔，所述的第一直线轴和第二直线轴分别位于所述的第一通孔和第二通孔内，所述的第一通孔内间隔设置有两个第一直线轴承，第一直线轴通过所述的第一直线轴承与电机座构成滑动副，所述的第二通孔内设置有一个第二直线轴承，第二直线轴通过所述的第二直线轴承与电机座构成滑动副，第二直线轴和两个第一直线轴承呈三角形分布，所述的三角形中的任意一个角均小于90度。

进一步的，电机座的两个相向边缘部分均向电机座的同一侧延伸，第一通孔和第二通孔分别位于电机座的两个延伸部中，一个所述的第一直线轴承设置在第一通孔在电机座延伸部的位置中。

进一步的，第一通孔内设置有一个衬套，所述的衬套位于两个第一直线轴承之间，衬套的两端端面各自与一个第一直线轴承的端面相邻。

进一步的，第一通孔的两端内各自设置有一个第一防尘端套，任意一个所述的第一防尘端套的端面中均设置有一个与第一直线轴外径配合的通孔，第二通孔的两端内各自设置有一个第二防尘端套，任意一个所述的第二防尘端套的端面中均设置有一个与第二直线轴外径配合的通孔。

进一步的，第一防尘端套和第二防尘端套内各自设置有一个密封圈。

本实用新型的工作原理是：三个直线轴承以二加一的方式连接电机座和两个平行直线轴，可方便装配，即使两根直线轴的对称度稍有偏差，也不会造成轴承卡滞。电机座设置两个延伸部，延伸部增加了与直线轴的配合长度，装上电机后左右配重平衡，直线轴承左右受力均匀，延长了使用寿命。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型采用三个直线轴承以二加一的方式连接电机座和两个平行直线轴，可方便装配，即使两根直线轴的对称度稍有偏差，也不会造成轴承卡滞。电机座设置两个延伸部，延伸部增加了与直线轴的配合长度，装上电机后左右配重平衡，直线轴承左右受力均匀，延长了使用寿命。

附图说明： 

图1是本实用新型的用于眼镜片磨边的电机移位装置的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1:

如图1所示，本实用新型的用于眼镜片磨边的电机移位装置，包括一个电机座1、一个第一直线轴2和一个第二直线轴3，其中，电机座1中平行设置有一个第一通孔和一个第二通孔，第一直线轴2和第二直线轴3分别位于第一通孔和第二通孔内，第一通孔内间隔设置有第一直线轴承21和第一直线轴承22，第一直线轴2通过第一直线轴承21和第一直线轴承22与电机座1构成滑动副，第二通孔内设置有一个第二直线轴承31，第二直线轴3通过第二直线轴承31与电机座1构成滑动副，第二直线轴3和两个第一直线轴承2呈三角形分布，三角形中的任意一个角均小于90度。

进一步的，电机座1的两个相向边缘部分均向电机座1的同一侧延伸，第一通孔和第二通孔分别位于电机座1的两个延伸部中，一个第一直线轴承2设置在第一通孔在电机座1延伸部的位置中。

进一步的，第一通孔内设置有一个衬套4，衬套4位于第一直线轴承21和第一直线轴承22之间，衬套4的两端端面各自与第一直线轴承21和第一直线轴承22的端面相邻。