[实用新型]熔融结晶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制备高纯度有机物的装置，尤其是涉及一种采用熔融结晶方式来提纯有机物的装置。

背景技术

随着化学工业的发展，对于聚合物单体及原料的纯度要求越来越高。而这些单体通常以同分异构体混合物的形式存在，对于同分异构体及热敏性物系，因沸点问题及热敏性问题，若采用精馏技术，常需要几十块或上百块塔板及高回流比和减压操作。操作条件苛刻，对设备材质和加工精度要求较高。即使如此，精馏釜中的炭化，结焦，聚合等现象无法避免，产品收率较低，也无法得到高纯产品。熔融结晶技术可以避免这些问题，对于这些物系，物质的熔点常可相差几十度，可以使用熔融结晶技术分离。

根据中国专利CN 202237354 U所公开的熔融结晶器，鉴于其待提纯物质的熔点温度较低，且结晶温度与熔融温度的温度范围不大，所以采取了将冷却介质升温的方式来进行熔融结晶。但是此种方式下，当待提取物质的熔融结晶温度范围较大时，某一种冷却介质的结晶温度或熔融温度不能达到要求，此设备就无法运作。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种采用三种不同温域介质进行供温的熔融结晶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型熔融结晶装置所采取的具体技术方案如下：

一种熔融结晶装置，包括一只熔融结晶器，所述熔融结晶器的结构为：包括柱形外壳、在外壳内垂直安装的降膜结晶管、水平安装在熔融结晶器内的介质分配塔盘；所述外壳通过上封头和下封头形成封闭空间；所述外壳上部设有介质进口、物料进口，下部设置介质出口，下封头设有物料出口；所述降膜结晶管通过上管板和下管板固定，降膜结晶管上均插有导流管，所述导流管中空，上部设有排气孔，下部设有导流组件；所述介质分配塔盘上对应于降膜结晶管处设有介质导流孔、溢流孔和介质倒流组件；所述降膜结晶管穿过介质导流孔；

其创新点在于：还包括一个介质存储机构；所述介质存储机构结构为：介质存储箱a两端分别串联有二位二通电磁阀a组成串联回路A，所述二位二通电磁阀a安装方向相同；介质存储箱b两端分别串联有二位二通电磁阀b组成串联回路B，所述二位二通电磁阀b安装方向相同；介质存储箱c两端分别串联有二位二通电磁阀c组成串联回路C，所述二位二通电磁阀c安装方向相同；所述串联回路A、串联回路B、串联回路C并联，并联回路中所有二位二通电磁阀安装方向相同；

所述介质存储机构的一端与外壳的介质出口相连，另一端与液压泵进液口串联，所述液压泵出液口与介质进口之间串联有一只换热器。

在此基础上，所述降膜结晶管在导流管以下部分具有翅片，所述翅片为完整翅片或者开有小孔。

在此基础上，所述上封头上顶端开有一只导气口，侧面开有一只排气口，所述导气口与一只空气压缩机出气口相连，排气口与空气压缩机的进气口相连。

在此基础上，所述上封头导气口与空气压缩机出气口之间安装有一只储气罐。

在此基础上，所述液压泵的出液口与介质进口之间串联有一只换热器。

在此基础上，所述下封头的物料出口处安装有三只二位二通电磁阀，所述三只二位二通电磁阀并联，二位二通电磁阀的进液口与物料出口相连，所述三只二位二通电磁阀分别与串联回路A、串联回路B、串联回路C对应使用。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点有：

1）、该熔融结晶装置在回路上安装有三只并联的介质存储箱，并在每一只介质存储箱两边均串联有二位二通电磁阀，使得在熔融结晶温度范围较大时，该设备也能正常工作；

2）、降膜结晶管在导流管以下部分具有翅片，能够起到支撑作用并且起到强化传热作用；

3）、上封头上顶端还安装有空气压缩机，向结晶管内通入压缩空气，形成弹状流气泡上升，造成熔体的湍动，增强传质和传热性能；

4）、上封头导气口与空气压缩机出气口之间安装有一只储气罐，并串联有一只储气罐，能够起到缓冲的作用，安装有流量调节阀，起到控制流量的作用；

5）、液压泵的出液口与介质进口之间串联有一只换热器，能够对介质进行升温，达到熔融结晶的不同温度；

6）、下封头的物料出口处并联安装有三只二位二通电磁阀，分别与串联回路A、串联回路B、串联回路C对应使用，能够在通入不同介质时，使流出的物质有专门的通道，能够使提纯出的物质避免在此混入介质。

附图说明

图1所示为本实用新型熔融结晶装置的结构示意图。

图2所示为本实用新型熔融结晶装置的熔融结晶器的机构示意图。