[实用新型]薄膜刺孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种用于塑料薄膜表面细微孔成型的薄膜刺孔装置。

背景技术

塑料薄膜因为产量大且品种繁多，在农业、工业、建筑等领域具有广泛的用途。目前我国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%，是塑料制品中产量增长较快的类别之一。今后几年国内市场对塑料薄膜的需求量将以9%的速度持续增长，我国塑料薄膜的市场前景十分广阔。我国塑料薄膜的消费约2/3用作包装材料，农用塑料薄膜约占30%，其余用作电工材料、感光材料和电子信息材料等。在很多塑料薄膜的应用中，需要增加塑料薄膜的透气性，目前采用的方法最多是根据需要在塑料薄膜上打出较大直径孔和打出细微孔。在塑料薄膜上打出细微孔一般是通过刺针的上下动作来完成的，缺点是细微孔成型速度较慢，细微孔成型质量也不好，而且细微孔成型后的塑料薄膜表面存在刺孔时薄膜变形引起的微小突起，塑料薄膜的表面不能保持光滑平整。

发明内容

鉴于背景技术存在的问题，本实用新型提供了一种可在塑料薄膜上进行快速成型细微孔，细微孔成型质量好，而且细微孔成型后的塑料薄膜表面仍能保持光滑平整的薄膜刺孔装置。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

薄膜刺孔装置，其特征在于：包括转动设置的刺辊和左右导辊，左导辊设在刺辊的左下方，右导辊设在刺辊的右下方，刺辊的表面密布刺针，刺辊的上方安装有烘箱，烘箱具有弧形底罩住刺辊的上半圆周面，烘箱内设有电加热元件。

采用上述技术方案的薄膜刺孔装置，通过刺辊的滚动来刺穿经过的塑料薄膜而成型微小孔，微小孔成型速度快，同时，在刺针对塑料薄膜成型微小孔的整个过程中，塑料薄膜始终由烘箱加热，加热后的塑料薄膜会处于较大可塑性状态，这样一来，不仅微小孔成型阻力更小，成型更容易，细微孔成型质量好，而且细微孔成型后的塑料薄膜表面仍能保持光滑平整。

作为优选，所述电加热元件为电加热片，多个电加热片沿烘箱的弧形底设置。上述设计的目的是提高加热效率，使刺辊可以在更快的速度下进行滚动。

作为优选，所述刺辊由薄壁辊体和刺针组成，刺针为椎体形状，刺针从薄壁辊体的内壁往外穿出，刺针的根部与薄壁辊体设有的刺针孔过盈配合连接。上述设计的目的是提高刺辊装配和更换的方便性，也使刺针能够更合理的设计，提高塑料薄膜的细微孔成型质量。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1中刺辊的立体视图，

图3为刺针在薄壁辊体上装配的放大视图。    

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案，下面再结合附图进一步描述其实例的各有关细节及其工作原理。

如图所示，本实用新型的薄膜刺孔装置，包括转动设置的刺辊4和左右导辊，左导辊1设在刺辊4的左下方，右导辊5设在刺辊4的右下方，刺辊4的表面密布刺针4a，所述刺辊4由薄壁辊体4b和刺针4a组成，刺针4a为椎体形状，刺针4a从薄壁辊体4b的内壁往外穿出，刺针4a的根部与薄壁辊体4b设有的刺针孔过盈配合连接，所述刺辊4的上方安装有烘箱2，烘箱2具有弧形底罩住刺辊4的上半圆周面，烘箱2内设有电加热元件，电加热元件为电加热片3，五个电加热片3沿烘箱2的弧形底设置。

上述的薄膜刺孔装置工作时，塑料薄膜经前后导辊导向以近180度圆周角包裹在刺辊4的上半圆周面上，刺针4a穿透塑料薄膜在塑料薄膜上成型微小孔，同时，在刺针4a对塑料薄膜成型微小孔的整个过程中，塑料薄膜始终由烘箱2内的电加热片3的加热，加热后的塑料薄膜会处于较大可塑性状态，这样一来，不仅微小孔成型阻力更小，成型更容易，细微孔成型质量好，而且细微孔成型后的塑料薄膜表面仍能保持光滑平整。