[实用新型]一种高压转角下压缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹持液压缸装置技术领域，特别涉及一种高压转角下压缸。

背景技术

液压缸是通过液体介质将压强转换为机械能的机械执行元件，液压缸的种类很多，其中的转角缸是一种活塞轴在直线往复运动中同时进行轴向旋转的气缸。常见的转角缸有齿轮齿条式、连杆式以及滚珠式，齿轮齿条式转角气缸和连杆式转角缸的稳定性较好，在一些复杂的设备上应用较多，但由于其结构复杂、制造难度高，导致成本偏大。而滚珠式转角缸的结构相对简单，但是对应的输出扭矩相对较低且收体积限制，主要应用于轻载精确控制的场合。目前的滚珠缸大多采用分体式结构，对于承重负载较大的，旋转存在偏心量的的场合则有所不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、结构强度高，使用寿命长的高压转角下压缸。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种高压转角下压缸，包括缸体和连杆，所述连杆活动穿设于缸体的上端面，连杆上套设有与缸体内壁配合的活塞，连杆下端设有旋转轴，旋转轴的外缘设有一个或若干个旋转方向一致、螺旋角度相同的螺旋槽，活塞下方的缸体内设有轴套，轴套底端设有底盖，底盖与缸体固定连接，所述旋转轴穿设于轴套内，且轴套上设有一个或若干个与螺旋槽配合的滚珠。

进一步地，所述连杆上端设有摆臂，摆臂通过螺栓与连杆呈直角连接。

进一步地，所述连杆、活塞、旋转轴为一体成型结构。

进一步地，所述活塞上设有格莱圈。

进一步地，所述缸体上端面设有轴心油封和防尘油封，连杆上端依次穿过轴心油封和防尘油封内且与其活动配合。

进一步地，所述轴套和底盖为一体结构，轴套与缸体内壁之间设有密封圈，底盖通过螺栓与缸体固定连接。

本实用新型有益效果为：本实用新型通过长导向比的连杆和缸体设计，提高油缸的高夹紧力，并且扩大了加长型压板的使用范围；活塞、连杆。旋转轴一体化结构，使旋转机构的径向尺寸可扩大两倍，提高了整体的结构强度和使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体内部结构示意图。

图中：

10、缸体；        11、轴套；      12、底盖；      13、滚珠；

14、轴心油封；    15、防尘油封；  16、密封圈；    20、连杆；

21、活塞；        22、旋转轴；    23、螺旋槽；    24、格莱圈；

30、摆臂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型所述的一种高压转角下压缸，包括缸体10和连杆20，所述连杆20活动穿设于缸体10的上端面，连杆20上套设有与缸体10内壁配合的活塞21，缸体10上设有通道孔以连接气泵或油泵，向内输出油压气压以驱动活塞21，进而带动连杆20上下活动；连杆20下端设有旋转轴22，旋转轴22的外缘设有一个或若干个旋转方向一致、螺旋角度相同的螺旋槽23，活塞21下方的缸体10内设有轴套11，轴套11底端设有底盖12，底盖12与缸体10固定连接，所述旋转轴22穿设于轴套11内，且轴套11上设有一个或若干个与螺旋槽23配合的滚珠13，轴套11上设置的滚珠13卡设于螺旋槽23内，进而当旋转轴22随活塞21升降时，滚珠13沿螺旋槽23滚动并使旋转轴22、活塞21、连杆20随之发生自转。

上述连杆20上端设有摆臂30，摆臂30通过螺栓与连杆20呈直角连接，摆臂30随连杆20进行升降和旋转，进而完成转动并夹持的动作。

上述连杆20、活塞21、旋转轴22为一体成型结构，一体化的连杆20、活塞21、旋转轴22设置使其径向尺寸比普通的要大两倍，且与其配合的滚珠13、螺旋槽23的尺寸同样可增大，进而输出比常见转角气缸更大的输出扭矩和夹持力，且整体结构强度更高，使用寿命更长。

上述活塞21上设有格莱圈24，格莱圈24用于保持活塞21两侧缸体10内腔的气密性。

上述缸体10上端面设有轴心油封14和防尘油封15，连杆20上端依次穿过轴心油封14和防尘油封15且与其活动配合，轴心油封14用于保持缸体10内的气密性和避免润滑油渗漏，防尘油封15紧贴连杆20设置进而可阻挡外界灰尘随连杆202带入缸体10。