[实用新型]一种气化燃烧锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧锅炉技术领域，具体的说是一种气化燃烧锅炉。

背景技术

相比于煤的燃烧，煤气的燃烧更为清洁、高效，因此煤气作为一种清洁能源正受到越来越广泛的关注。将煤转换为煤气的反应，本质上是碳、氧和水蒸汽的反应。其中包括以下四个反应：

C+O₂ → CO₂          (1)

CO₂+C → 2CO         (2)

H₂O+C → H₂+CO       (3)

2H₂O+C → CO₂+2H₂    (4) 

现有技术基于上述原理生产煤气所使用的煤气发生炉在将二氧化碳、水蒸汽和碳等原料接触的过程中，通常原料接触不够充分，造成反应效率不高。而且，现有技术中的锅炉在利用煤气进行燃烧供热的过程中，通常将煤气在炉膛内燃烧，燃烧后的气体会携带有大量的热量，若将燃烧产生的废气直接排入大气，则废气中所携带的热量往往就流失在空气中，不仅会造成了热能的极大浪费，还会因为排气口局部温度过热而使操作人员在靠近时存在重大安全隐患。

与此同时，现有技术中用于烧水的锅炉通常采用普通燃煤进行燃烧供热，其中，普通锅炉产生的烟气主要是没有充分燃烧的煤和一部分细小的煤粉，同时，煤烟中还含有硫等有害物质，这些物质随气流排入空气后，会造成一定程度的环境污染，不符合现阶段节能减排的环保要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气化燃烧锅炉，解决传统锅炉结构不合理，排出废气易污染环境，热量流失较大，能源消耗量多等技术问题，其构造合理、使用方便、实用效果好，适合推广使用。

本实用新型为解决上述技术问题，所提供的技术方案是：一种气化燃烧锅炉，设有一个由外壳和内胆构成的炉体，所述炉体的顶端和底端分别设置有与内胆连通的进料装置和出料装置，内胆与外壳之间的区域为储有水的储水区，所述的内胆为煤气发生炉，内胆的外壁上盘旋设有一燃烧盘管，该燃烧盘管的顶端设有连通至炉体外部的排气口，燃烧盘管的底端与炉体上设置的进火口连通，所述煤气发生炉产生的煤气通过外接管道先将煤气运送至脱硫装置脱硫后，再通过进火口引入燃烧盘管内燃烧。

所述的进料装置由第一推拉部、第二推拉部以及设置在第一推拉部和第二推拉部之间的容置腔构成，所述的第一推拉部和第二推拉部分别由动力装置控制交替打开，以便向炉体的内胆中进料。

所述炉体的顶部还设置有与内胆连通的负压安全阀。

所述的出料装置为由控制机构控制的自动出料装置。 

所述的煤气反应炉内布设有多层由多孔状结构构成的填充装置。

所述的进火口处还设置有鼓风装置。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的气化燃烧锅炉，结构合理，成本低廉，使用方便。通过在内胆的煤气发生炉中产生煤气，内胆外部的储水区可充分利用煤在变成煤气过程中放出的热量。再通过煤气在储水区内部盘旋状燃烧盘管内的燃烧对水进行加热，煤气燃烧后产生的废气也在燃烧盘管内上升的过程中将所携带的热量充分传给储水区的水，同时，盘旋状燃烧盘管的设置增大了用于加热的燃烧盘管与储水区水的接触面积使热能充分利用，提高了锅炉的生产效率。装置整体节约了能源和成本，避免了热量的流失。

2、本实用新型的气化燃烧锅炉，煤气反应腔内产生的煤气先经过脱硫装置脱硫后再引入燃烧盘管内进行燃烧，使锅炉燃烧产生的废气不含有污染空气的硫分，可直接排放进入空气，有利于避免环境污染。

3、本实用新型的气化燃烧锅炉，先将煤转化为煤气，再使用煤气燃烧进行供热，提高了燃料的使用效率。交替打开结构的进料装置的设置能够有效避免炉内的热量在进料时流失在外界中，方便实用，可靠性好。

4、本实用新型的气化燃烧锅炉，自动出料装置的设置能够使燃烧后的料渣依靠重力作用顺利地排出炉外，避免料渣堵塞炉底。气化燃烧锅炉整体设计合理，排放参数达标，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1、外壳，2、内胆，3、进料装置，301、第一推拉部，302、第二推拉部，303、容置腔，4、排气口，5、出料装置，6、进火口，7、储水区，8、燃烧盘管，9、外接管道，10、脱硫装置。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：