[实用新型]一种旋风喷淋除尘器水膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业烟气除尘技术与设备领域，特别涉及一种旋风喷淋除尘器水膜装置。

背景技术

工业生产中，燃烧、焊接、打磨等工序都会产生大量的粉尘及颗粒，一般都要通过除尘器进行除尘之后，才可排放入大气中，但是现有的除尘器种类很多，如：旋风除尘器、布袋除尘器、湿式除尘器等。其中布袋除尘器通常用于初级除尘，除尘能力一般，同时能耗大，使用寿命短；旋风除尘器单独使用除尘效果不佳；湿式除尘器，通常需要空间来设置相关的设备，缺点是存在烟尘流动快，喷淋端口喷水不充分，大大降低了整体的除尘效果。

工业烟尘常所使用的旋风喷淋除尘器中，喷淋装置的水洗效果往往达不到要求，通常是使用喷嘴或特殊结构的喷嘴来实现喷淋除尘功能；在实际应用中，如附图3所示，是一种上旋风分离器，配置喷淋除尘、水循环、水气分离器的除尘器；工业烟尘中的粉尘由于颗粒度与自重不同，较大的颗粒物通过离心力或撞击容易分离，而较小粉尘或微尘往往会随着风速的变化或旋转不能被有效分离，由于水喷淋效果不佳，有许多会随风排放，造成环境污染，如果增加喷淋水量，又会造成较大的运行成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种旋风喷淋除尘器水膜装置，设计适宜的喷淋水膜装置，提高水膜对细小微尘的清洗与除尘效果，改善旋风喷淋除尘器中水膜的作用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种旋风喷淋除尘器水膜装置，包括喷头组件、鸭嘴喷头、水膜管、水膜器、喷座、分流轴、固定座和支撑管，其特征在于：

所述的喷头组件由支撑管承担重量，所述的支撑管为三角形结构，所述支撑管的外端与除尘器筒壁焊接固定，其中的一根支撑管为进水管，所述进水管与除尘器壳体外侧的循环泵相连通，由所述的循环泵提供喷头组件所需要的清洗用水源。

所述的三根支承管中心设置有喷座，所述喷座与支承管通过螺纹连接，所述喷座与进水管相通；所述喷座下方与固定座通过螺纹连接固定，在固定座上设置有可以围绕固定座旋转的分流轴，所述的分流轴上带有侧向槽孔，并与水膜管焊接成一体；通过所述槽孔将水源输送到水膜器和鸭嘴喷头之上；所述鸭嘴喷头产生除尘器筒壁水膜，所述水膜器产生立体多层的水膜网。

所述分流轴与固定座通过轴承滚动旋转密封连接。

所述的水膜管上设置有多个水膜器，所述水膜器按照不同的倾斜角度设置，以便每一个水膜器均单独构成一张水膜，随着喷淋组件的自旋，各个水膜器所产生的水膜就会跟随移动，因此就会构成多组立体的水膜网，同一水膜管上的不同水膜器之间、不同水膜管上的水膜器之间，所产生的水膜会随着喷淋组件的自旋，构筑成为多膜层、多交错水膜立体的清洗网膜结构，由此将有效的把工业烟尘中的粉尘与细颗粒物捕集和去除掉。

所述的水膜器由二层圆片构成，二层圆片之间为喷水出口，通过圆片形缝隙喷出水膜状态的水雾膜。

所述的水膜管至少设置二组；所述水膜管为水平设置，但水膜管的形状可以为直线形、圆弧形、折角形、波浪形。

所述的水膜管上至少设置一个鸭嘴喷头。

所述的水膜管上至少设置一个水膜器。

所述的水膜器与水膜管焊接连接，水膜器喷淋面朝向下方。

所述水膜器平面与水膜管自旋平面间夹角为0---90度。

水膜管外端设置有鸭嘴喷头，其水平喷水角度为0---180度；垂直倾角为0---90度；所述的水平喷水角是指鸭嘴中心线与水膜和自旋平面之间的夹角；所述垂直倾角是指鸭嘴中心线与旋转轴线之间的夹角。

所述鸭嘴喷头的水平喷水角度与垂直倾斜角度均相同配置；喷水时产生反作用力，反向推动喷淋组件围绕喷座做旋转运动。

所述的鸭嘴喷头，喷淋的水幕喷淋在除尘器筒壁内侧，在筒壁上形成向下流动的水膜，清洗上旋风烟尘中的粉尘颗粒。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：通过鸭嘴喷水反向推动喷淋组件自动旋转，使喷淋组件处于不断变化过程中，所形成的水膜与壁膜均做圆周运行，使得清洗与除尘效果更好；多组不同角度的水膜器，形成多层次的水帘膜，不同水膜管上的水膜器形成交错的水膜立体清洗空间，对微尘和细颗粒物均起到良好的清洗和除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。