[实用新型]电机盖与轴承的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电机生产技术领域，尤其是一种电机盖与轴承的安装结构。

背景技术

在现有技术中，电机一般包括壳体、转轴以及电机盖，电机盖内设有使转轴旋转支承的轴承，轴承嵌置在端盖中部的轴承座中，其外圈与轴承座内壁紧密贴合，当转轴转动时，轴承的内圈也随之转动。由于轴承是嵌置在轴承座中，没有专门的定位机构，因此使用时间久了会因为磨损等原因，轴承的外圈与轴承座之间会发生滑动，不能很好的相互固定，这种情况不仅会使得电机的运行效果差，而且噪音增大、容易卡死，还会减低电机的使用寿命，因此其结构还有待于改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种设计巧妙、结构简单且能有效地防止轴承座与轴承相对活动的安装结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本电机盖与轴承的安装结构，包括端盖和轴承，轴承座设置于端盖内壁的中心部，其特征在于：所述轴承座的顶面上设置有用于固定轴承外圈的卡块，所述卡块通过螺栓与轴承座顶面相连接，当轴承固定于轴承座上时，所述卡块以螺栓为中心经水平转动将卡块位于轴承外圈上，并拧紧螺栓将卡块挤压于轴承外圈的端面上。

作为改进，所述卡块可优选为两块，并以轴心为对称点对称设置于轴承座顶面上。

作为改进，所述卡块上与螺栓相连接的螺孔位于卡块的偏心位置，当卡块水平转动后从轴承外圈的外壁伸入轴承端面的最大距离不超过轴承外圈的内壁面。

作为改进，所述轴承座的顶面上分别设置有卡块能更牢固地固定于轴承座顶面上的护边凸沿，在每块卡块上的护边凸沿只位于卡块的一边，且护边凸沿位于相对两块卡块的左右边上。

再改进，电机轴承可优选为垂直安装于轴承座上。

作为改进，所述端盖的外侧面上可设置有沉头孔，所述沉头孔的底部螺孔腔延伸出轴承座的顶面，所述螺栓从沉头孔中伸入与位于轴承座顶面上的卡块相互固定在一起。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：所述轴承座的顶面上设置有用于固定轴承外圈的卡块，所述卡块通过螺栓与轴承座顶面相连接，当轴承固定于轴承座上时，所述卡块以螺栓为中心经水平转动将卡块位于轴承外圈上，并拧紧螺栓将卡块挤压于轴承外圈的端面上。这种设计能使卡块卡住轴外圈，防止轴承走外圈(即指容易松动或转动，是轴承的专利术语)，使轴承稳定地嵌置在轴承座中，从而有效地防止了轴承与轴承座的相对活动，消除了由于轴承与轴承座这间相对活动而出现磨损现象，保证了电机中机芯与机体相对转动的稳定性，还有，电机通过轴承垂直与端盖侧面相固定，这种设计能分散轴承的承受力，避免所有重力分布于前轴承上，从而进一步提高了电机运行的稳定性，从而有效地延长了电机的使用寿命，还有，因消除了相对活动而减少了噪音，确保了电机的正常工作的运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为图1中的两个卡块没有压住轴承外圈的立体图；

图3为图2立体分解图；

图4为图1不同视角的立体图；

图5为图1中组装上电机机芯与壳体后的立体图；

图6是图5不同视角的立体图；

图7是图6去掉电机壳体后的立体图；

图8是图1中图螺栓与卡块连接在一起的立体图；

图9是图8去掉螺栓后的卡块立体图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图9所示，本实施例的电机盖与轴承的安装结构，包括端盖3和轴承2，所述轴承座4设置于端盖3内壁的中心部，所述轴承座4的顶面上设置有用于固定轴承2外圈的卡块1，所述卡块1通过螺栓11与轴承座4顶面相连接，当轴承2固定于轴承座4上时，所述卡块1以螺栓11为中心经水平转动将卡块1位于轴承2外圈上，并拧紧螺栓11将卡块1挤压于轴承2外圈的端面上。本实施例的卡块1为两块，并以轴5心为对称点对称设置于轴承座4顶面上。卡块1上与螺栓11相连接的螺孔10位于卡块1的偏心位置，当卡块1水平转动后从轴承2外圈的外壁伸入轴承2端面的最大距离不超过轴承2外圈的内壁面。所述轴承座4的顶面上分别设置有卡块1能更牢固地固定于轴承座4顶面上的护边凸沿41，在每块卡块1上的护边凸沿41只位于卡块1的一边，且护边凸沿41位于相对两块卡块1的左右边上。所述电机通过轴承2为垂直安装于轴承座4上。所述端盖3的外侧面上设置有沉头孔31，所述沉头孔31的底部螺孔腔延伸出轴承座4的顶面，所述螺栓11从沉头孔31中伸入与位于轴承座4顶面上的卡块1相互固定在一起。

工作原理为：端部固定有轴承的电机，通过轴承垂直固定于端盖的轴承座中，然后将卡块由外向内水平转动，将卡块伸入轴承外圈的端面，然后拧紧从端盖外侧面沉头孔中伸入的螺栓，将卡块牢固地挤压于轴承外圈上，这样轴承就能稳定地嵌置在轴承座4中，从而有效地防止了轴承2与轴承座4的相对活动，消除了由于轴承2与轴承座4之间相对活动而出现磨损现象，保证了电机中机芯与机体相对转动的稳定性，大幅度地延长了电机的使用寿命，还有，因消除了相对活动而减少了噪音，确保了电机的正常工作的运行。