[实用新型]全自动直线循环机的线轨循环装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及全自动直线循环机技术领域，具体涉及一种全自动直线循环机的线轨循环装置。

背景技术

自1769年，英国人乔赛亚·韦奇伍德开办埃特鲁利亚陶瓷工厂，在场内实行精细的劳动分工的工作方法开始，“流水线”开始诞生。当时的“流水线”主要是由人力组成，动力源主要是依靠人来完成，即一个人只专注处理某道专门的工序，这样工作效率和产量都得到了很大的提高。后来，随着工业技术的迅猛发展，机械化流水线开始诞生。于是市面上就开始出现了以下几种类型流水线：板链式装配流水线、滚筒式流水线、皮带式流水线、差速输送流水线。这几种流水线分别适用于不同的工作场合。虽然种类不同，但是它们都有一个共性，那就是：它们都是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它们将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。机械化流水线的出现使工作效率和产量又得到了进一步的提升！但是随着目前自动化技术的逐渐发展，在加上土地价格的飞速爆涨。市面上的这些流水线也日益暴露出其自身的不足。空间占用率大，自动化程度不高，不适合在应用在某些精度要求高的场合，应对产线变更的灵活性差、单独模块可控性不强等等。这些问题的出现，严重制约了机械工程领域朝高精自动化方向发展的进程。

因此，全自动直线循环机开始诞生，全自动直线循环机是一种新型的自动化生产线，它不仅空间占用小，自动化程度高，而且适合精度要求高的应用场合。线轨循环装置是全自动直线循环机上的核心结构，它是全自动直线循环机上的重要组成单元，为了使全自动直线循环机具备灵活应对产线的变更和具备较强的单独模块可控性特点，有必要开发一种全自动直线循环机的线轨循环装置。

发明内容

本实用新型的目的在于开发一种全自动直线循环机的线轨循环装置，使得每个线轨装置模块化单元都是独立的，可单独控制，互不影响，以提高循环机的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种全自动直线循环机的线轨循环装置，由若干个线轨装置组成，所述线轨装置包括用于支撑模块化线轨的模块化机架以及模块化线轨，所述若干个模块化机架两两相连，使得其上的模块化线轨均位于同一平面上，所述若干个模块化机架的电源箱内均设置有驱动模块和驱动控制模块，使得模块化机架上的模块化线轨均被独立控制。

上述的一种全自动直线循环机的线轨循环装置，所述若干个模块化机架通过连接块两两相连。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：与现有技术相比，本实用新型的一种全自动直线循环机的线轨循环装置设置有若干个线轨装置，并采用组合式线轨的方式组成直线循环生产线，使得每个线轨装置模块化单元都是独立的，可单独控制，互不影响，使得生产线上的工站分配简易化，从而提高了生产效率和产品产量，并可灵活应对未来产线的变更。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中的主视图；

附图标记说明：

1、模块化机架；2、模块化线轨；3、连接块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图1中的主视图。

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种全自动直线循环机的线轨循环装置，由若干个线轨装置组成，所述线轨装置包括用于支撑模块化线轨的模块化机架1以及模块化线轨2。

所述若干个模块化机架1两两相连，使得其上的模块化线轨2均位于同一平面上，所述若干个模块化机架1的电源箱内均设置有驱动模块和驱动控制模块，使得模块化机架1上的模块化线轨2均被独立控制，互不影响，使得生产线上的工站分配简易化。

在本实用新型优选的实施例中，所述若干个模块化机架1通过连接块3两两相连，这样可以方便地将若干个模块化机架1进行组合或分开，能灵活应对未来产线的变更。

如上所述，本实用新型的一种全自动直线循环机的线轨循环装置设置有若干个线轨装置，并采用组合式线轨的方式组成直线循环生产线，使得每个线轨装置模块化单元都是独立的，可单独控制，互不影响，使得生产线上的工站分配简易化，从而提高了生产效率和产品产量，并可灵活应对未来产线的变更。本实用新型具有线轨装置单元独立控制的功能。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。