[实用新型]一种汽车合金塑胶件大水口铣除工装

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车工装设备技术领域，涉及一种汽车合金塑胶件大水口铣除工装。

背景技术

随着科学技术的不断发展，合金塑胶件（ABS，PC+ABS等）在各个领域的使用越来越广泛，其中表面电镀产品在汽车外饰上应用尤其显著，电镀产品为了取得良好的外观表面，需要注塑模有较宽较厚的进胶口，通常水口厚度达2毫米以上，宽度15毫米以上，然而由于合金塑胶件硬度较高，韧性强，所以注塑产品水口的去除成为一大难点。目前常用的方法有：使用斜口钳手工修剪，然后用美工刀修平整；使用剪胶口工装修剪；使用加热斜口剪钳修剪，目前这些传统的方法都会存在各样的弊端，如手工修剪的劳动强度比较高，速度比较慢，去除水口不干净，有飞边、发白、爆裂等痕迹，没法一步到位，甚至有的产品水口比较大，需要剪几刀；有的位置太窄没法修剪，剪完胶口之后需要用美工刀修平，经常会修缺和表面划伤产生报废等。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种汽车合金塑胶件大水口铣除工装，可以高效地将合金塑胶件的大水口除去，而且精度比较高，表面比较光滑、平整，可以大大地降低作业的劳动强度，提高产品合格率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种汽车合金塑胶件大水口铣除工装，其特征在于，该铣除工装包括以下部件：

基座，所述的基座位于工装的下部并用于放置合金塑胶件；

千分尺限位装置，所述的千分尺限位装置位于工装上部左侧部上并用于对合金塑胶件的限位进行限位；

料头夹，所述的料头夹设置在千分尺限位装置的右边并用于压住合金塑胶件并固定在基座上；

弹簧压头，所述的弹簧压头位于料头夹右侧旁边并用于顶压合金塑胶件并用于保护产品不被压变形；

硬质合金铣刀，所述的硬质合金铣刀位于弹簧压头的右侧旁边并用于铣除合金塑胶件的水口料头；

风冷装置，所述的风冷装置对准硬质合金铣刀并用于保护合金塑胶件不受热变形以及料屑不粘刀；

落料装置，所述的落料装置位于工装的底面上用于对铣除的废料进行回收。

为优化上述方案采取的措施具体包括：

在上述的一种汽车合金塑胶件大水口铣除工装中，该铣除工装的两侧上还安装有安全光栅和双手启动开关，所述的双手启动开关控制铣除工装的各个部件工作。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过铣削加工的方式将合金塑胶件产品的大水口高效高品质的去除，保证品质和效率，且不会导致产品水口发白，无飞边、无爆裂等痕迹，使产品符合高品质的外观要求，可以提高产品合格率，减轻劳动强度，并改善现场环境，操作者只需一人操作去除水口，可以实现产品零报废。

附图说明

图1是本汽车合金塑胶件大水口铣除工装的整体结构示意图；

图2是本汽车合金塑胶件大水口铣除工装的内部各个部件结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

图中，基座1；千分尺限位装置2；料头夹3；弹簧压头4；硬质合金铣刀5；风冷装置6；安全光栅7；双手启动开关8；合金塑胶件9。

如图1和图2所示，本汽车合金塑胶件大水口铣除工装，该铣除工装包括以下部件：基座1，基座1位于工装的下部并用于放置合金塑胶件9；千分尺限位装置2，千分尺限位装置2位于工装上部左侧部上并用于对合金塑胶件9的水口铣削进行限位；料头夹3，料头夹3设置在千分尺限位装置2的右边并用于将合金塑胶件9铣除的料头夹3起放在落料装置里；弹簧压头4，弹簧压头4位于料头夹3右侧旁边并用于顶压合金塑胶件9并用于保护产品不被压变形；硬质合金铣刀5，硬质合金铣刀5位于弹簧压头4的右侧旁边并用于铣除合金塑胶件9的水口料头；风冷装置6，风冷装置6对准硬质合金铣刀5并用于保护合金塑胶件9不受热变形以及料屑不粘刀；落料装置，落料装置位于工装的底面上用于对铣除的水口料头进行回收，该铣除工装的两侧上还安装有安全光栅7和双手启动开关8，双手启动开关8控制铣除工装的各个部件工作，这样增强了整个工装的安全性。

工作时，操作双手启动开关8，工装开始工作，安全光栅7保护，确保操作安全，弹簧压头4保证产品装夹牢固，产品不被压变形，硬质合金铣刀5保证切削质量好和高效，风冷装置6保证产品不受热变形，料屑不粘刀，提高生产效率，千分尺限位装置2确保加工精度，落料装置保证料头不划伤产品，井然有序，环境干净，提高生产效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。