[实用新型]全自动直线循环机的线轨传送装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及全自动直线循环机技术领域，具体涉及一种全自动直线循环机的线轨传送装置。

背景技术

自1769年，英国人乔赛亚·韦奇伍德开办埃特鲁利亚陶瓷工厂，在场内实行精细的劳动分工的工作方法开始，“流水线”开始诞生。当时的“流水线”主要是由人力组成，动力源主要是依靠人来完成，即一个人只专注处理某道专门的工序，这样工作效率和产量都得到了很大的提高。后来，随着工业技术的迅猛发展，机械化流水线开始诞生。于是市面上就开始出现了以下几种类型流水线：板链式装配流水线、滚筒式流水线、皮带式流水线、差速输送流水线。这几种流水线分别适用于不同的工作场合。虽然种类不同，但是它们都有一个共性，那就是：它们都是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它们将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。机械化流水线的出现使工作效率和产量又得到了进一步的提升！但是随着目前自动化技术的逐渐发展，在加上土地价格的飞速爆涨。市面上的这些流水线也日益暴露出其自身的不足。空间占用率大，自动化程度不高，不适合在应用在某些精度要求高的场合，应对产线变更的灵活性差、单独模块可控性不强等等。这些问题的出现，严重制约了机械工程领域朝高精自动化方向发展的进程。

因此，全自动直线循环机开始诞生，全自动直线循环机是一种新型的自动化生产线，它不仅空间占用小，自动化程度高，而且适合精度要求高的应用场合。线轨传送装置是全自动直线循环机上的动力源，为了解决这种新型的、具备特殊结构的全自动直线循环机的动力源提供问题，有必要开发一种全自动直线循环机的线轨传送装置。

发明内容

本实用新型的目的在于解决新型全自动直线循环机的动力源提供问题，开发一种结构简单、成本低、传送平稳、可控性好的全自动直线循环机的线轨传送装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种全自动直线循环机的线轨传送装置，包括：载具模组、压条、皮带、提手、弹簧；所述压条的顶端与载具模组相连，连接处设置有弹簧，该压条的底端通过所述弹簧的作用力压在皮带上，所述提手设置在载具模组的一侧，通过手动向上推动提手使弹簧收缩，可实现压条与皮带的分离。

上述的一种全自动直线循环机的线轨传送装置，所述压条的底端为粗糙面，并设置有一层耐磨材料。

上述的一种全自动直线循环机的线轨传送装置，所述皮带的传带轮中有调节皮带松紧的张紧轮。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型的一种全自动直线循环机的线轨传送装置，解决了新型全自动直线循环机的动力源提供问题，它采用压条与皮带间的摩擦力作为传动力实现线轨做自动直线运动，以传送产品载具；并且可以通过手动向上推动提手使弹簧收缩，从而使压条与皮带分离，实现手动将传送载具模组推到任意位置。本实用新型的一种全自动直线循环机的线轨传送装置结构新颖简单，成本低廉，传送平稳，具有良好的可控性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中的主视图；

附图标记说明：

1、载具模组；2、压条；3、皮带；4、提手；5、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图1中的主视图。

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种全自动直线循环机的线轨传送装置，包括：载具模组1、压条2、皮带3、提手4以及弹簧5。

所述压条2的顶端与载具模组1相连，连接处设置有弹簧5，在本实用新型优选的实施例中，弹簧5的数量为两个，成对称排布，该压条2的底端通过所述弹簧5的作用力，优选为伸张力，压在皮带3上，所述提手4设置在载具模组1的一侧，可以通过手动向上推动提手4使弹簧5收缩，从而使压条与皮带分离，实现手动将传送载具模组1推到任意位置。

在本实用新型优选的实施例中，所述压条2的底端为粗糙面，并设置有一层耐磨材料，这样提高了压条2与皮带3间的摩擦因素，并提高了压条2的使用寿命。

在本实用新型优选的实施例中，所述皮带3的传带轮中有调节皮带3松紧的张紧轮。张紧轮的设置有助于调节皮带3的松紧度，提高了皮带3的传送效率。