[实用新型]电机轴密封圈压接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机的生产设备技术领域，特别涉及电机轴密封圈自动压接装置。 

背景技术

空调电机轴与空调压缩机装配后，为防止空调的水汽或者液态的水滴沿着转轴进入电机内，会在电机的轴伸端设置密封圈；密封圈为环形的弹性橡胶圈，在电机轴B紧邻电机外壳A位置处轴伸段设置有环形槽口C(结合附图1、2、3)，密封圈就是套设在电机的环形槽口C位置处实现定位的，密封圈装配好后在电机的轴身上再套设一个密封圈，就可以实现了电机轴的密封。 

现有技术中，电机轴轴伸端密封圈的装配完全依靠手工将密封圈一个个穿上并压到电机轴上的环形槽口位置处，这种装配方式存在压接不到位，生产效率低等缺点。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机轴伸密封圈自动压接装置，能够有效减少人员操作，提高装配效率，降低人为因素造成的不合格率。 

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电机轴密封圈压装装置，立式布置的圆柱状定位杆沿其轴向移动，定位杆的下段杆身上套设有压环，压环和定位杆下端移动路径上设置托撑密封圈的托架，托架位于定位杆处于高位时的下方，托架上有托撑边，托撑边之间的空间间距小于密封圈的外圈直径，与托撑边紧邻的压环上的在托撑边间距方向上的实体边之间的尺寸小于托撑边对应部位之间的间距，压环处于高位时定位杆的下端位于托撑边边上的密封圈的上方，压环处于低位时压环位于定位杆的下端的下方，压环上的在托撑边间距方向的错位方向上的实体边缘之间的尺寸至少大于密封圈的内圈直径。 

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：将密封圈设置在托架的托撑边上，托撑边之间的空间间距小于密封圈的外圈直径，与托撑边紧邻的压环上的在托撑边间距方向上的实体边之间的尺寸小于托撑边对应部位之间的间距，这样压环在下压的过程中使得密封圈发生适当的变形并且被压离托撑边，而且压环上的在托撑边间距方向的错位方向上的实体边缘之间的尺寸至少大于密封圈的内圈直径，这样在压环的下移过程中始终可以压靠在密封圈的圈体上，确保密封圈能从托撑边上被压移并脱离，电机轴的轴伸端设置在托架的下部，利用套设在定位杆上的压环，压环压着密封圈且将密封圈压到电机轴靠近电机外壳上设置的环形槽口上，该种压接装置自动化程度高，可以有效减少人员操作，提高装配效率；压环与托架结构设计巧妙，可以有效避免压接过程中对密封圈产生的伤害。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图； 

图2是本实用新型的主视图； 

图3是本实用新型的部分结构示意图； 

图4是本实用新型中的托架结构示意图； 

图5a至图5d分别为本实用新型实施例一中的滑块及定位销的结构 

示意图，导向杆的结构示意图，导向杆、滑块、定位销、压环装配 

时的结构示意图； 

图6a至图6b分别为本实用新型实施例二中的滑块及定位销的结构 

示意图，导向杆、滑块、定位销、压环装配时的结构示意图。 

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明： 

一种电机轴密封圈压装装置，立式布置的圆柱状定位杆20沿其轴向移动，定位杆20的下段杆身上套设有压环30，压环30和定位杆20下端移动路径上设置托撑密封圈1的托架40，托架40位于定位杆20处 于高位时的下方，托架40上有托撑边41，托撑边41之间的空间间距小于密封圈1的外圈直径，与托撑边41紧邻的压环30上的在托撑边41间距方向上的实体边之间的尺寸小于托撑边41对应部位之间的间距； 

为便于理解，结合附图3所示，标号d1为密封圈1的外圈直径、d2为托撑边41之间的间距、d3为压环30上的在托撑边41间距方向上的实体边之间的尺寸、d4为密封圈1的内圈直径、d5为定位杆20下端部的直径、d6为托架40上的托撑边41上阶面412之间的间距(后文有详细介绍)。