[实用新型]一种用于链节镗孔加工的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及履带制造技术领域，具体的涉及一种用于链节镗孔加工的夹具

背景技术

随着我国基础设置的不断开工建设，对工程机械的需求也越来越多，履带式行走机构是起重机、吊车、推土机等大型机械常用的行走方式，履带式行走机构中的引导轮用于对链条的行走进行导向。现有的引导轮总成（如授权公告号为：CN202641260U）包括引导轮体、轴、支座、轴套，通常引导轮包括轮缘和轮体轮毂，轴通过轴套穿过引导轮轮体的中心孔，支座设置在引导轮两侧并通过销固定在轴上，轮体轮毂上设有储油槽为轴套提供润滑。由于储油槽设置于轮体的中心孔中，加工难度大，现有的刀具包括刀杆和固定与刀杆上的刀头，加工不同的油槽加工时要反复的拆装刀杆，使用不便、影响生产效率，另外在磨刀时也不方便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，提供了一种能够快速替换刀头、磨刀便利的引导轮油槽的刀具。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于链节镗孔加工的夹具，包括刀杆和刀头，其特征在于：所述刀杆和刀头可伸入引导轮的中心孔中；所述刀杆头部开有一矩形安装槽、靠近安装槽的刀杆端部设有与安装槽贯通的螺纹孔，该刀头一端为刃口、另一端设有与安装槽相适配的凸块；所述螺纹孔内配设有螺栓，刀头凸块插入矩形安装槽中并通过穿过螺纹孔的螺栓锁紧。

进一步的，所述刀杆为直径在25-40mm间的圆柱体。

进一步的，所述安装槽为正方形结构。

进一步的，所述安装槽的边长为12-15mm。

进一步的，所述安装槽与开有螺纹孔的刀杆端部间的距离为5-15mm。

进一步的，所述锁紧螺栓的直径不小于8mm。

由上述对本实用新型的描述可知，通过本实用新型供的刀具结构简单、生产成本低、使用方便，其刀杆可和多种规格刀头相适配，对不同尺寸的引导轮油槽进行加工，实现快速替换，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型用于链节镗孔加工的夹具的主示图。

图2为本实用新型用于链节镗孔加工的夹具的刀杆的结构示意图。

图3为本实用新型用于链节镗孔加工的夹具的刀头的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1、图2、图3所示，一种用于链节镗孔加工的夹具，包括刀杆1、刀头2和螺栓3，刀杆1和刀头2可伸入引导轮的中心孔中；

刀杆1为直径在25-40mm间的圆柱体，刀杆1头部开有一矩形的安装槽11、靠近安装槽11的刀杆端部12设有与安装槽11贯通的螺纹孔13，该安装槽11的边长在12-15mm间，安装槽11与开有螺纹孔13的端部间的距离为5-15mm；刀头2一端为刃口21、另一端设有与安装槽11相适配的凸块22；螺栓3配设于螺纹孔13内，刀头2的凸块22插入矩形安装槽11中并通过螺纹孔13内的螺栓3锁紧，螺栓的直径为8mm。

参照图1、图2、图3所示，根据导轮的中心孔的尺寸，将刀杆1和刀头2的设计成最合理的尺寸，其中刀杆的直径为30mm、矩形安装槽为边长14.5mm的正方形结构、安装槽11与开有螺纹孔13的端部间的距离为10mm，刀头凸块22为边长14.5mm的正方形结构；安装刀头2时，将凸块22插入矩形安装槽11中并通过螺纹孔13内的螺栓3锁紧，另外可根据油槽的需要设计多种规格的刀头；该种刀具结构简单、生产成本低、使用方便，其刀杆1可和多种规格刀头2相适配，对不同尺寸的引导轮油槽进行加工，实现快速替换，提高加工效率。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。