[实用新型]一种蒸煮车间去雾除湿系统有效
申请号: | 201420008683.0 | 申请日: | 2014-01-08 |
公开(公告)号: | CN203704217U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 陈恩修;王树庆;于怀智;周峰 | 申请(专利权)人: | 山东商业职业技术学院;山东鲁商物流科技有限公司 |
主分类号: | F24F5/00 | 分类号: | F24F5/00;F24F12/00;F24F13/30 |
代理公司: | 济南日新专利代理事务所 37224 | 代理人: | 李茜 |
地址: | 250103 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 车间 除湿 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及潮湿车间去雾除湿领域,具体地讲,涉及一种蒸煮车间去雾除湿系统。
背景技术
许多生产部门,如肉食品加工、豆腐房、厨房、印染、制革、造纸、酿造、浆洗房…等的蒸煮车间,在生产过程中都会散发出大量的水蒸气,这些生产过程的共同特点是对空气湿度控制要求不高,因此,在夏季可以通过采用一些简易的通风方法,如开窗或在侧墙、屋顶安装轴流风机等方法使室内通风降湿。但是,在冬季仅有上述简易通风方法就不够了,因为随着室内潮湿空气大量排出,就必须有相应数量的室外干燥冷空气补入。在我国长江以北地区冬季室外气温较低,如果补风不经加热送入室内,就会使室温下降,室内空气相对湿度会进入一个饱和、过饱和状态,这时室内就会出现更加恶劣的低温潮湿环境,车间内雾汽茫茫;严重时达到墙壁及设备表面结露,前面两、三米内看不见人的地步,不仅影响劳动生产率、降低产品质量,还会损害工人的健康,加速设备的老化和建筑物的破坏。
目前仅部分企业的蒸煮车间采用蒸汽密封罩加梯形蒸汽采集罩和轴流排风机的办法来采集和排出车间内蒸汽,但仍有大量水蒸汽散发到车间里。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种简便、经济、节能的蒸煮车间去雾除湿系统,将冬季室外干燥冷空气变为干燥的适温热空气,送入蒸煮车间,解决蒸煮车间的冬季潮湿多雾问题。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的:一种蒸煮车间去雾除湿系统,其特征是:该去雾除湿系统包括室外空气进入系统、室内空气排出系统,所述室外空气进入系统是由冬季空气进入系统和夏季空气旁路系统组成,所述冬季空气进入系统和所述夏季空气旁路系统并联设置在进风主管上。
作为对本技术方案的进一步限定,所述冬季空气进入系统包括有用进风管Ⅰ依次串联的轴流风机Ⅰ、空气-热水板式换热器、空气-空气板式换热器、恒温电加热器,进风阀门Ⅰ,所述轴流风机Ⅰ设置在所述进风管Ⅰ的首端,在所述恒温电加热器末端的所述进风管Ⅰ上设置所述进风阀门Ⅰ、所述进风阀门Ⅰ与所述进风主管相连。所述进风管Ⅰ将所述轴流风机Ⅰ、空气-热水板式换热器、空气-空气板式换热器、恒温电加热器、进风阀门Ⅰ和进风主管串联在一起,形成蒸煮车间冬季进风通道,将冬季室外干燥冷空气变为干燥的适温热空气,送入蒸煮车间。
作为对本技术方案的进一步限定,所述进风管Ⅰ串联设置在所述空气-空气板式换热器的内部。空气-空气板式换热器为冬季空气进入系统和室内空气排出系统的共用的热量交换设备。
作为对本技术方案的进一步限定,所述室内空气排出系统包括所述空气-空气板式换热器、串联在所述空气-空气板式换热器上的排风管及与所述排风管出风端串联的轴流风机Ⅱ、设置在所述空气-空气板式换热器上的冷凝水收集器和冷凝水排出管。所述进风管Ⅰ串联设置在所述空气-空气板式换热器的内部。所述排风管将所述空气-空气板式换热器、轴流风机Ⅱ串联在一起,形成蒸煮车间排风通道,将蒸煮车间的潮湿热空气排到室外。
作为对本技术方案的进一步限定,所述夏季空气旁路系统包括有用进风管Ⅱ依次串联的轴流风机Ⅲ、进风阀门Ⅱ,所述轴流风机ⅠII设置在所述进风管ⅠI的首端,所述进风阀门ⅠI设置在所述进风管ⅠI的末端,所述进风阀门ⅠI与所述进风主管相连。所述进风管Ⅱ将所述轴流风机Ⅲ、进风阀门Ⅱ和进风主管串联在一起,形成蒸煮车间夏季进风通道。
作为对本技术方案的进一步限定,所述夏季空气旁路系统设置在所述进风阀门Ⅰ末端的所述进风主管上。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型以空气-空气板式换热器为主要设备,辅以空气-热水板式换热器和恒温电加热器;以蒸煮车间排出的潮热空气的热量和热水的热量为主要热源,通过热交换加热引入的干燥冷空气,不仅改善了劳动环境,减缓设备的老化和对建筑物的破坏,而且高效、节能、环保、低碳。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的系统示意图。
图中:1-轴流风机Ⅰ,2-空气-热水板式换热器,3-空气-空气板式换热器,4-恒温电加热器,5-进风阀门Ⅰ,6-进风管Ⅰ,7-进风主管,8-轴流风机Ⅱ,9-排风管,10-冷凝水收集器,11-冷凝水排出管,12-轴流风机Ⅲ,13进风阀门Ⅱ,14进风管Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作更进一步的详细描述。
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