[实用新型]一种桥型炉有效
申请号: | 201420008215.3 | 申请日: | 2014-01-07 |
公开(公告)号: | CN203719380U | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 葛良清 | 申请(专利权)人: | 四川索斯特电子有限公司 |
主分类号: | F27B9/04 | 分类号: | F27B9/04;F27B9/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 646100 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 桥型炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及晶体加工领域,特别是一种桥型炉。
背景技术
石英晶体谐振器,简称为石英晶体或晶体、晶振[1];而在封装内部添加IC组成振荡电路的晶体元件称为晶体振荡器。其产品一般用金属外壳封装,也有用玻璃壳、陶瓷或塑料封装的。烧结是晶体振荡器生产过程中的一个重要步骤,但是现有的烧结炉都是在空气中烧结晶体,由于空气中含有大量的氧气,有可能导致晶体氧化。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题,提供一种可以通过注入氮气,降低或者杜绝在烧结过程中晶体与氧气接触的可能性的一种新型的桥型炉。
本实用新型的桥型炉,包括传送带、加热工作段、水冷降温段、挡幕一、挡幕二、氮气注入口一、氮气注入口二、氮气注入口三、氮气注入口四和氮气注入口五;加热工作段和水冷降温段安装在传送带上,挡幕一安装在水冷降温段左侧出口处,挡幕二安装在加热工作段的右侧入口处,氮气注入口一设置在加热工作段的顶部,氮气注入口二、氮气注入口三、氮气注入口四和氮气注入口五设置在水冷降温段的顶部。
所述加热工作段和水冷降温段均为左右开口的长方体结构。
挡幕一和挡幕二均为耐高温橡胶制成。
综上所述,本实用新型所提供的桥型炉在使用过程中通过氮气注入口注入氮气,让工作区域充满氮气,最终实现在烧结过程晶体不氧化的效果。
附图说明
图1为桥型炉的结构图。
其中,1、传送带;2、加热工作段;3、水冷降温段;4、挡幕一;5、挡幕二;6、氮气注入口一;7、氮气注入口二;8、氮气注入口三;9、氮气注入口四;10、氮气注入口五。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
-如图1所示,本实用新型的桥型炉,包括传送带1、加热工作段2、水冷降温段3、挡幕一4、挡幕二5、氮气注入口一6、氮气注入口二7、氮气注入口三8、氮气注入口四9和氮气注入口五10;加热工作段2和水冷降温段3安装在传送带1上,挡幕一4安装在水冷降温段3左侧出口处,挡幕二5安装在加热工作段2的右侧入口处,氮气注入口一6设置在加热工作段2的顶部,氮气注入口二7、氮气注入口三8、氮气注入口四9和氮气注入口五10设置在水冷降温段3的顶部。所述加热工作段2和水冷降温段3均为左右开口的长方体结构。挡幕一4和挡幕二5均为耐高温橡胶制成。
开始加工前,通过氮气注入口一6、氮气注入口二7、氮气注入口三8、氮气注入口四9和氮气注入口五10注入氮气,等注入的氮气充满加热工作段2和水冷降温段3的时候,开动传送带1,在传送带1上放置待烧结的晶体,晶体进入加热工作段2进行烧结,烧结完成后进入水冷降温段3降温,在烧结时氮气注入口一6、氮气注入口二7、氮气注入口三8、氮气注入口四9和氮气注入口五10一直注入氮气,保证工作区域无氧环境。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
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