[实用新型]干式缸套离心浇铸模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具，具体涉及一种干式缸套离心浇铸模具。

背景技术

气缸套离心浇铸模具的壁厚与其对应产品毛坯的壁厚比为2.1-2.3：1，这样才能保证铁液从外圆到内圆的顺序凝固，使得熔渣、气泡从内孔逸出，避免气缸套毛坯的铸造缺陷；但是干式缸套壁厚薄，按照这一比例设计的模具壁厚较薄，强度不够；另外浇铸模内腔为锥面，其和石棉垫外圆为线接触，容易被铁液冲歪，造成毛坯端面缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种干式缸套离心浇铸模具，在保证其自身刚性的基础上使铁液尽快从外圆到内圆顺序冷却，避免夹渣、砂孔等铸造缺陷；同时提供一种改进后的浇铸模内腔，使其和石棉垫外圆呈面接触，保证石棉垫的安装稳固性。

本实用新型的技术解决方案是：该干式缸套离心浇铸模具包括法兰盘、定位盘和模具本体，法兰盘焊接在模具本体上，定位盘安装在模具左端，模具本体中间外圆柱面车掉大部分形成凹缘，模具的内腔圆锥面的左端紧靠定位盘处加工一小端圆柱面，小端圆柱面比石棉垫宽2mm。

本实用新型的优点是：1、结构简单，操作方便，模具壁厚合理，保证铁液尽快从外圆向内孔顺序凝固，避免毛坯夹渣、砂孔等铸造缺陷的形成；2、模具内腔圆柱面和石棉垫外圆为面接触，保证石棉垫安装的稳固，避免毛坯端面缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1法兰盘，2定位盘， 3模具本体， 4小端圆柱面，5内腔圆锥面，6凹缘。

具体实施方式

如图1所示，该干式缸套离心浇铸模具包括法兰盘1、定位盘2和模具本体3，法兰盘1焊接在模具本体3上，定位盘2安装在模具左端，模具本体3中间外圆柱面车掉大部分形成凹缘6，模具的内腔圆锥面5的左端紧靠定位盘2处加工一小端圆柱面4，小端圆柱面4比石棉垫宽2mm。