[实用新型]一种输煤皮带防堵煤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种输煤皮带防堵煤装置。

背景技术

目前输煤系统采用皮带式输煤系统为机组提供燃料原煤，其中皮带之间的落煤桶经常出现溢煤的情况，尤其是下雨天，原煤比较潮湿的情况下，湿煤黏贴在倾斜的落煤筒壁上，经过一段时间的积累后，就会堆积直至回程皮带处，从落煤筒入口滚筒两侧约10厘米的空隙溢出。此路径连续运行2天就会溢出2-3t煤，必须停止皮带运行进行清煤处理。不仅影响输煤系统连续运行的安全性，也造成原煤、人力和物力的大量浪费。

目前输煤系统灵敏度固定，没有灵敏度可调节部件，调整动作力度大小；另外安装位置相对固定，产品大小规格固定，不能够灵活适用到现场实际情况，价格较贵。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种输煤皮带防堵煤装置，其特征在于，包括：动作挡板、开关、倾斜挡板、弹簧，其中开关设置在动作挡板一侧，当发生堵煤、溢煤情况时，动作挡板被挤压向开关方向,使开关动作报警；倾斜挡板设置在动作挡板一端，倾斜挡板与动作挡板夹角小于90°，当堵煤或者溢煤情况处理完毕时，借助弹簧的推力，以及倾斜挡板的作用，使本装置自动复位；弹簧设置在动作挡板一侧，与动作挡板相连；其中所述开关、弹簧位于动作挡板同一侧。

进一步，作为优选方案，还包括密封挡板，开关、弹簧位于密封挡板和动作挡板一侧。

进一步，作为优选方案，还包括保护箱，开关位于保护箱内。

进一步，作为优选方案，所述开关为接近开关。

进一步，作为优选方案，所述开关为行程开关。

由于弹簧弹性可调，本实用新型可根据现场测量介质特性，安装位置等条件，对动作挡板的灵敏度做出适当调节，适应现场实际情况，具有灵敏度可调等特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种输煤皮带防堵煤装置，包括：1、动作挡板2、开关3、倾斜挡板4、弹簧5、密封挡板6、倾斜挡板，其中开关3设置在动作挡板2一侧，当发生堵煤、溢煤情况时，动作挡板被挤压向开关3方向,使开关3动作报警，当发生堵煤或者溢煤时，开关3被挤压动作发出报警到DCS，联锁相关设备动作，设备提醒运行人员采取适当措施，开关3为接近开关/行程开关；倾斜挡板6设置在动作挡板2一端，当堵煤或者溢煤情况处理完毕时，借助弹簧的推力，以及倾斜挡板的作用，可以使本装置自动复位，倾斜挡板6与动作挡板2夹角小于90°；弹簧4设置在动作挡板2一侧，与动作挡板2相连，弹簧4灵敏度可调；其中所述开关3、弹簧4位于动作挡板2同一侧；还包括密封挡板5，开关3、弹簧4位于密封挡板5和动作挡板2之间；还包括保护箱1，开关3位于保护箱内，保护接近开关/行程开关，防止粉尘、冲水的侵蚀。

皮带径运行时，在落煤筒中原煤从一个倾斜面堆积直至顶部发生溢煤，如果此时能够进行准确的报警，就会联启振打器动作，堵煤量小的情况下，就会因为振打器的振打使堆积的煤落下，保证上煤正常进行；如果堆积的煤量比较大，振打器动作20S后，防溢煤开关仍不复位，联跳皮带，防止大量煤溢出。

因为积煤的位置是不可预见的，但是溢煤的位置可以确定，同时为了防止煤块砸到开关发生误报或者损坏设备，所以最好的安装位置就是在滚筒的一侧、回程皮带的下沿。这样在溢煤初期开关就可以进行准确动作，防止大量溢煤的情况发生。

为了防止误报，我们前期把动作弹簧的弹力调节较大，通过一段时间的观察调试，最终把弹力调节到适当大小。通过巡检以及与运行人员的沟通得知此堵煤开关没有发生误报，并对溢煤情况进行了准确报警，联起落煤筒振打器，如果振打后，信号不能消失，则联锁动作停运皮带。此开关运行稳定，动作可靠，报警保护动作准确，大大降低了运行人员和现场维护人员的劳动强度，受到了运行人员和维护人员的欢迎，并为公司节约了大量的煤以及人力、物力，在三个月内节约资金合计约60余万元。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。