[实用新型]新型微喷

说明书

技术领域

本实用新型涉及微喷装置技术领域，特别是涉及一种新型微喷。

背景技术

众所周知，微喷又称雾滴喷灌，微喷一般配合装有液体的容器瓶使用，安装在液体容器瓶的瓶口处，用于将液体容器瓶内液体吸出雾化喷出，由于其具有良好的密封性并且吸出量很好控制，因此广泛应用于装有液体容器瓶装置中；使用中发现，其没有泄压路径，上水很慢，开始需要多次按压才能将液体排出，手感也很重，原因是起始吸管泵体中的气体排不出去，一直在泵体中间循环；还有市场上部分有泄压路径的产品，泄压路径都是往下泄压，效率低，给使用者也带来了不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有泄压路径，使用方便，上水快，手感轻的新型微喷。

本实用新型的新型微喷，包括头帽、上活塞、阀杆、泵体和吸管，所述头帽的内部设置有第一连通腔，所述头帽上设置有喷液口，所述喷液口与第一连通腔相通，所述头帽与上活塞连接在一起，所述上活塞内设置有第二连通腔，所述第一连通腔与第二连通腔相通；所述泵体内设置有第三连通腔，所述第二连通腔与第三连通腔连通，所述第三连通腔内设置有弹簧和下活塞，所述阀杆的顶端与上活塞的底部接触，所述阀杆的底端伸入至第三连通腔内与弹簧的顶端连接并可上下运动，所述弹簧的底端与第三连通腔的内底壁连接，所述下活塞位于阀杆的下方，并且当所述阀杆向下运动至极限位置时，所述阀杆底端接触下活塞并带动下活塞向下运动至与第三连通腔内底部接触；所述吸管与泵体的底部连接，所述吸管内设置有第四连通腔，所述吸管的底端设置有入液口，所述入液口与第四连通腔相通，第四连通腔与第三连通腔相通。

本实用新型的新型微喷，还包括大盖和连接盖，所述连接盖安装在所述上活塞的外侧，并且所述连接盖与大盖固定在一起，所述大盖安装在所述泵体的外部。

本实用新型的新型微喷，还包括垫片，所述垫片安装在所述连接盖与大盖的连接处。

本实用新型的新型微喷，还包括透明罩，所述透明罩套装在头帽的外部，并且所述透明罩的底部与大盖卡装在一起。

本实用新型的新型微喷，所述泵体的底部设置有插口，所述吸管的底端插入至所述插口内。

本实用新型的新型微喷，还包括喷片，所述喷片安装在所述头帽上，并且所述喷片位于所述喷液口处。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，增加了泄压路径，达到了使用方便，上水快，手感轻的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的新型微喷，包括头帽1、上活塞2、阀杆6、泵体3和吸管4，头帽的内部设置有第一连通腔，头帽上设置有喷液口5，喷液口与第一连通腔相通，头帽与上活塞连接在一起，上活塞内设置有第二连通腔，第一连通腔与第二连通腔相通；泵体内设置有第三连通腔，第二连通腔与第三连通腔连通，第三连通腔内设置有弹簧8和下活塞7，阀杆的顶端与上活塞的底部接触，阀杆的底端伸入至第三连通腔内与弹簧的顶端连接并可上下运动，弹簧的底端与第三连通腔的内底壁连接，下活塞位于阀杆的下方，并且当阀杆向下运动至极限位置时，阀杆底端接触下活塞并带动下活塞向下运动至与第三连通腔内底部接触；吸管与泵体的底部连接，吸管内设置有第四连通腔，吸管的底端设置有入液口，入液口与第四连通腔相通，第四连通腔与第三连通腔相通；通过上述设置，手压头帽，带动上活塞、阀杆和下活塞往下运动中，使得下活塞外圈与泵体底下内圈密封后造成泵体下部分高压，继续往下运动到达上活塞下止点，泵体下部的高压顺着泵体侧壁表面的排气槽，把高压的气液体一部分经泵体排气槽排到泵体外面，然后放松头帽，在弹簧力的作用下整组阀杆、下活塞、上活塞和头帽往上运动、液体在真空负压的作用下，经吸管到达泵体下部，下一次往下按压时，由于下活塞与泵体的密封，高压下的液体顶开阀杆，液体经上活塞中心孔往头帽运动，高压的液体经过喷片的旋转槽，瞬间释放，把液体喷发成雾状，这样，增加了泄压路径，达到了使用方便，上水快，手感轻的效果。

本实用新型的新型微喷，还包括大盖9和连接盖10，连接盖安装在上活塞的外侧，并且连接盖与大盖固定在一起，大盖安装在泵体的外部。

本实用新型的新型微喷，还包括垫片11，垫片安装在连接盖与大盖的连接处。

本实用新型的新型微喷，还包括透明罩12，透明罩套装在头帽的外部，并且透明罩的底部与大盖卡装在一起。