[实用新型]一种高流速的搅拌桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置的领域，尤其是一种高流速的搅拌桶。

背景技术

搅拌桶是由电动机三角带传动代动叶轮旋转，将药物和矿浆充分混合均匀，增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备，本机适用于选矿业，也可用作各种化工业的槽糕搅拌。

它使用于浓度不大于30%（按重量计算）固定成分的粒度小于1mm它的形式是平底桶形辐射循环螺旋叶轮机械搅拌式。搅拌桶使用说明使用前先紧固泵体部位螺栓，转动泵轴代轮是否灵活，然后开机运行，其它同浮选机。易损件：叶轮，定子。

目前使用的搅拌桶，桶体的内壁为光滑圆弧形，搅拌时桶内物料随着动力转向旋转，搅拌时间长，且效果不佳。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种高流速的搅拌桶，其设计结构合理并且能够在搅拌时增加阻力，增加剪切，缩短搅拌时间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高流速的搅拌桶，包括桶体和设在桶体上方的皮带式传动机构以及连接在皮带式传动机构端部的搅拌装置，搅拌装置伸入桶体内，所述的桶体内壁上圆周均布焊接有至少三对弧形片组，每对弧形片组包括左弧形片和与左弧形片相对称的右弧形片，弧形片组内设有半圆弧形凸条，半圆弧形凸条的两侧边上分别连接有左圆柱形连接柱和右圆柱形连接柱，半圆弧形凸条的弧形面贴合在桶体内壁上，半圆弧形凸条通过左圆柱形连接柱和右圆柱形连接柱分别插嵌在左弧形片和右弧形片内，所述的半圆弧形凸条的表面上纵向开设有若干个槽位，每个槽位内卡嵌连接有导向板，导向板倾斜设在半圆弧形凸条上，其倾斜角度为20～30°，导向板上开设有相互平行的导流槽，导流槽内开设有过流孔，过流孔的直径为5～8mm。

所述的导向板与半圆弧形凸条之间的角度为25.8°。

所述的过流孔的直径为6mm。

本实用新型的有益效果是：所述的一种高流速的搅拌桶，采用此种设计的搅拌桶，在桶体内设计半圆弧形凸条，在凸条上设计导流板，从而实现了再搅拌桶体内进行搅拌时，增加了阻力的同时增加剪切，缩短了搅拌时间，增加了搅拌效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种高流速的搅拌桶的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种高流速的搅拌桶的桶体的俯视图；

图3是图2中导流板的结构示意图。

附图中标记分述如下：1、桶体，2、皮带式传动机构，3、搅拌装置，41、左弧形片，42、右弧形片，5、半圆弧形凸条，51、左圆柱形连接柱，52、右圆柱形连接柱，6、导向板，61、导流槽，61-1、过流孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2和图3所示的一种高流速的搅拌桶，包括桶体1和设在桶体1上方的皮带式传动机构2以及连接在皮带式传动机构2端部的搅拌装置3，搅拌装置3伸入桶体1内，桶体1内壁上圆周均布焊接有至少三对弧形片组，每对弧形片组包括左弧形片41和与左弧形片41相对称的右弧形片42，弧形片组内设有半圆弧形凸条5，半圆弧形凸条5的两侧边上分别连接有左圆柱形连接柱51和右圆柱形连接柱52，半圆弧形凸条5的弧形面贴合在桶体1内壁上，半圆弧形凸条5通过左圆柱形连接柱51和右圆柱形连接柱52分别插嵌在左弧形片41和右弧形片42内，所述的半圆弧形凸条5的表面上纵向开设有若干个槽位，每个槽位内卡嵌连接有导向板6，导向板6倾斜设在半圆弧形凸条5上，其倾斜角度为25.8°，导向板6上开设有相互平行的导流槽61，导流槽61内开设有过流孔61-1，过流孔61-1的直径为6mm。

本实用新型的一种高流速的搅拌桶，在使用此搅拌桶时，通过皮带式传动机构2驱动搅拌装置3在桶体1内实现搅拌的目的，在搅拌的同时，通过桶体1内壁上的半圆弧形凸条5实现导向的作用，桶体1内的物料通过半圆弧形凸条5上的导向板6的作用，加快了物料导向的目的。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。