[实用新型]用于自动复合膜加工机的收料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合膜加工设备，具体涉及一种用于自动复合膜加工机的收料装置。 

背景技术

复合膜为一种根据所需特性进行复合组成的膜状材料，作为其加工设备的自动复合膜加工机是一种对多层次的复合膜自动加工的设备，需要将成卷的基础膜进行展开、干燥、上粘着剂、涂上涂料、加热并收卷呈筒状。 

传统的自动复合膜加工机的收料装置包括两侧的机架，机架上滚动设置有用于收卷复合膜的收料辊及将收料辊限位于收料辊的钩状夹具，加工时，设置单个收料辊的收料装置在一个收料辊收卷完成后需要停止设备，手动打开夹具，将收料辊取下并换上新的收料辊，再用夹具锁紧，这样的收卷方式使设备无法连续加工，致使工作效率大大降低。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可连续收料的用于自动复合膜加工机的收料装置。 

    为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括两侧的机架，所述的两侧的机架之间可拆卸设置有收料辊及驱动收料辊转动的收料电机，其特征在于：所述的机架上设置有与上一工位相对应的收料位及供收料辊进行拆卸的拆卸位，所述的收料辊数量为两个且分别设置于收料位及拆卸位，所述的机架上还设置有将两个收料辊的位置在收料位和拆卸位之间进行调换的调换机构及将调换完成后的复合膜进行切断的切断机构。 

通过采用上述技术方案，设置两个收料辊通过调换机构在收料位与拆卸位之间调换，调换之后通过切断机构对复合膜进行切断由另一收料辊进行收料完成切换，保证了其收料的连续性，拆装均可在与设备收料动作无关的拆卸位完成，大大提高了工作效率。 

本实用新型进一步设置为：所述的调换机构包括分别设置于两侧的机架的旋转架，所述的旋转架呈十字状，所述的机架位于旋转架十字状中心的位置设置有驱动旋转架转动的旋转电机，所述的两旋转架远离十字状中心的四端为安装端，所述的两收料辊分别设置于相对的安装端上，所述的未设置有收料辊的安装端上滚动设置有旋转时提升复合膜位置的提升辊。 

通过采用上述技术方案，旋转电机带动的旋转架通过旋转将拆卸位的收料辊与收料位的收料辊位置对调，间隔设置的提升辊在旋转过程中充分拉紧往拆卸位移动的收料辊上的复合膜保证收料动作不间断，也将与上一工位之间的复合膜拉紧保证能贴合于往收料位移动的收料辊，实现收料辊的位置调换和复合膜的收料点调换，再进行切断完成整个动作。 

本实用新型进一步设置为：所述的收料辊两端套设有滚动轴承，所述的旋转架与收料辊对应位置设置有与滚动轴承形状相适配用于放置滚动轴承的安装槽，所述两旋转架相对滚动轴承的另一侧分别设置有将滚动轴承顶于旋转架之间的固定气缸。 

通过采用上述技术方案，通过固定气缸顶住收料辊两端的滚动轴承便于收料辊的定位且不影响滚动，相比之前人工开闭夹具，这种装置只需将收料辊的滚动轴承对应放置于安装槽，系统控制自动通过固定气缸对其固定，操作更加便捷。

本实用新型进一步设置为：所述的收料电机设置于相对旋转电机的另一个旋转架的十字状中心，所述的收料电机位于旋转架内驱动设置有电机轴，所述的旋转架内部还设置有与电机轴同步转动的齿轮，所述的齿轮设置有齿轮轴并铰接于旋转架内，所述的齿轮轴与电机轴之间设置有用于传动的传送带，所述的收料辊端部穿过滚动轴承并深入旋转架内与齿轮相啮合，所述的固定气缸驱动设置有与收料辊上的滚动轴承抵配的弧形块，所述的弧形块朝向收料电机设置有供齿轮与收料辊端部啮合的安装口。 

通过采用上述技术方案，通过收料电机配合齿轮的远距离传动使收料辊在定位的同时也能够正常收料，而用于顶住收料辊的弧形块上开设安装口使其不会收料辊端部与齿轮啮合稳定传动。 

本实用新型进一步设置为：所述的切断机构包括朝向复合膜的切断刀及驱动切断刀切断复合膜的切断气缸，所述的切断刀设置于靠近收料位的位置。 

通过采用上述技术方案，切断气缸反应迅速便于控制，能够在调换位置后迅速进行切断，位于收料位的收料辊在收料电机的带动下开始旋转进行收料。 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图； 

图2为本实用新型具体实施方式中调换机构及收料辊并去除一部分壳体的装配立体图；

图3为图2中A的放大图；

图4为本实用新型具体实施方式中固定气缸及弧形块的装配立体图。

具体实施方式