[实用新型]风道曲臂关断门门轴轴座及密封装置组合体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封制品技术领域，具体涉及一种用于火电厂风道曲臂关断门门轴轴座及门轴的密封。

背景技术

火电厂锅炉的一次风是通过鼓风机将空气加压通过空气预热器的热交换，由空气预热器将空气加热到300℃左右，再通过热风道将其送入磨煤机；因空气在空气预热器的热交换过程中会混入一部分锅炉烟气中的煤灰，这种高温、高压一次风通过热风风道送入磨煤机后，加热煤粉并通过高压风的作用，将煤粉输送到锅炉燃烧室内燃烧。因发电功率需要随时根据电网负荷及调动的指令进行调节，锅炉燃烧就要随时控制煤粉的输送量，以达到调节机组发电功率的目的。而调节煤粉的输送量就必须调节热风道内的风量；而风门是调节风量的控制构建，风门的门板设有门轴，门板设在风道内，门轴则设置在风道外的大气环境中；现有的风道的门轴密封采用石墨盘根，使用寿命很短，需经常维护，门轴在调节时会造成门轴漏粉、漏灰和漏风的现象，有些会直接有煤灰向外喷出，严重污染生产环境，损害工作人员的健康，由于煤灰及热风的混合物泄露会严重风蚀、磨损设备，造成设备报废，并伴有热能和动能的过度损失，以及需频繁的维护，影响发电机组的年发电时。

现有火电厂使用的一种曲臂关断门采用国外的一种设计，分别采用一个轴座及一个轴密封，因空间有限。导致轴座及轴密封的更换备件成本高昂，不易更换；且轴密封不可靠，极易造成泄漏。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决以上问题，提供一种密封效果好、使用寿命长、维护简便快捷的风道曲臂关断门门轴轴座及密封装置组合体。

本实用新型的技术方案是这样得以实现的：一种风道曲臂关断门门轴轴座及密封装置组合体，包括现有热风道外壁面12、现有热风道上壁面13，其特点是：在现有热风道外壁面12处设置有轴座1，轴座1垂直下部和现有热风道上壁面13之间有轴座支架2，轴座1与轴15之间的环隙内设置有冷却风迷宫5、冷却风室8，在轴座1外壁靠近现有热风道外壁侧面12设有冷却风入口3；轴座1的外端面设有铜套4，铜套4的内径比轴外径略大；在轴座1的左边设有套装于轴上的复合密封体11，复合密封体11设有锥面6，密封弹性体11外盖有套装于轴上的由密封壳体切缝7切成的哈夫状两瓣的密封壳体10，密封壳体10内的密封腔体与复合密封体11的外轴面相匹配；密封壳体10上垂直于切缝处设有多个紧固螺栓平台20，紧固螺栓21在紧固螺栓平台20处将两瓣的密封壳体10紧固在一起，将复合密封体11自轴向抱紧；多个压紧螺栓22将密封壳体10、复合密封体10、轴座1、轴座支架2、铜套4、轴座加强筋9连接为一体。

由于本实用新型采用哈夫状密封体外壳，以及由弹性体制成的密封体，因而拆卸、安装方便；并使用了复合耐高温弹性体材料，且设置了冷却风和冷却风迷宫，将密封腔和轴座集成为一体，从而大大的提高了密封体的使用寿命，大大降低了维护成本，提高了发电机组的年发电时；杜绝了轴在调节时会造成门轴漏粉、漏灰和漏风，从根本上改善了生产环境的污染。

附图说明

图1为现有的风道轴密封的结构剖视图。

图2为图1的A向视图。

图3为图1的B向视图。

图4为现有的风道门轴密封的使用状态示意图。

图5为图4的D向视图。

图6图4的前视图。

图7为图4的左视图。

图8为本实用新型的结构视图。

图9为图8的C向视图。

图10为本实用新型的使用状态示意图。

图11为图10的E向视图。

图12为图10的左视图。

图中：1、轴座；2、轴座支架；3、冷却风入口；4、铜套；5、冷却风迷宫；6、复合密封体锥面；7、密封壳体切缝；8、冷却风室；9、轴座加强筋；10、密封壳体；11、复合密封体；12、现有热风道外侧壁面；13、现有热风道上壁面；14、轴传动力臂；15、轴；16、现有轴石墨盘根密封环；17、现有轴密封外壳；18、现有轴支撑环；19、现有轴支座；20、紧固螺栓平台；21、紧固螺栓；22、压紧螺栓；23、煤灰及热空气的混合区；24、常温常压区；25、盘根压紧螺栓；26、密封弹性体唇口。

具体实施方式