[实用新型]一种新型金属粉末注射成型加工零件用烧结托盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧结装备配件，具体为一种新型金属粉末注射成型加工零件用烧结托盘。

背景技术

在烧结过程中，为了保证烧结时烧结效果的，会将需要烧结的物料装在一个烧结托盘中，保证烧结过程的高效，但是在现有的烧结托盘中，烧结托盘经常容易变形，烧结托盘使用寿命短，烧结效果不佳，烧结耗能高，开发一种节能高效的烧结托盘非常有必要。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型金属粉末注射成型加工零件用烧结托盘，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种新型金属粉末注射成型加工零件用烧结托盘，包括内纳米材料层、陶瓷层、烧结卡扣和外纳米材料层，所述内纳米材料层位于陶瓷层的内侧，所述外纳米材料层位于陶瓷层的外侧，所述陶瓷层上部开有烧结卡扣。

本实用新型中，所述陶瓷层的厚度为5-10厘米；所述内纳米材料层为1-2毫米，所述外纳米材料层的厚度为2-3毫米，所述烧结卡扣的半径为5-10厘米。

本实用新型中，所述陶瓷层可以为碳化硅陶瓷，所述内纳米材料层可以为纳米氧化锆层，所述外纳米材料层可以为纳米氧化铝层。

有益效果：本实用新型结构简单，可以大大降低烧结设备的能耗，提高托盘的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2，一种新型金属粉末注射成型加工零件用烧结托盘的俯视图、一种新型金属粉末注射成型加工零件用烧结托盘的左视图，一种新型金属粉末注射成型加工零件用烧结托盘，包括内纳米材料层1、陶瓷层2、烧结卡扣3和外纳米材料层4，所述内纳米材料层1位于陶瓷层2的内侧，所述外纳米材料层4位于陶瓷层的外侧，所述陶瓷层2上部开有烧结卡扣3，所述陶瓷层2的厚度为5-10厘米；所述内纳米材料层1为1-2毫米，所述外纳米材料层4的厚度为2-3毫米，所述烧结卡扣3的半径为5-10厘米，所述陶瓷层2可以为碳化硅陶瓷，所述内纳米材料层1可以为纳米氧化锆层，所述外纳米材料层4可以为纳米氧化铝层。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。