[实用新型]铝环的加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，特别地，涉及一种铝环的加工设备。

背景技术

目前，铸造后的电机转子铝环需要进行拍平处理和去毛刺处理，即将铝环铸造过程中形成于其两端的凸起拍平，并去除铝环上的内孔中的毛刺。现有技术中，一般采用压平设备对铝环进行拍平处理，并采用铰孔设备对铝环进行铰孔去毛刺处理。由于电机转子上的铝环的拍平处理和铰孔去毛刺处理由两套单独的加工设备完成，且压平设备和铰孔设备一次动作只能处理一个铝环，故现有的加工方式加工效率低、加工成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种加工效率高、加工成本低的铝环的加工设备，以解决现有的加工方式存在的加工效率低、加工成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铝环的加工设备，包括：用于固定待加工的铝环的固定组件、用于将铝环两端的凸起压平的拍平组件、用于去除铝环的内孔中的毛刺的铰孔组件、以及驱动拍平组件和铰孔组件上下动作的驱动组件；固定组件、拍平组件、铰孔组件、以及驱动组件在空间垂直方向上由下而上依次布置；拍平组件包括设置于铝环的上方且随拍平组件上下运动的冲头；铰孔组件包括配合设置于冲头的上方且随铰孔组件上下运动的铰刀，冲头上设有供铰刀穿过的小孔。

进一步地，固定组件包括多根立柱；拍平组件包括活动套装于多根立柱上的第一安装板、以及冲头；第一安装板与驱动组件相连，冲头固设于第一安装板的下表面。

进一步地，铰孔组件包括活动套装于多根立柱上的第二安装板、铰刀、以及驱动铰刀动作的动力部件；第二安装板与驱动组件相连；铰刀固设于第二安装板的下表面，动力部件固设于第二安装板的上表面。

进一步地，铰孔组件还包括设置于第一安装板上表面的润滑部件；润滑部件包括固设于第一安装板上表面的固定套、设置于固定套内的海绵、以及设置于固定套上的油杯。

进一步地，驱动组件包括固设于多根立柱顶端的第三安装板、设置于第三安装板上的拍平驱动件和铰孔驱动件；拍平驱动件依次穿过第三安装板和第二安装板后与第一安装板相连；铰孔驱动件穿过第三安装板后与第二安装板相连。

进一步地，固定组件还包括安装座、设置于安装座上的第四安装板、以及设置于第四安装板上的夹持部件；夹持部件上设有用于卡持铝环的卡槽；多根立柱固设于安装座上。

进一步地，夹持部件包括固设于第四安装板上表面的固定夹头、与固定夹头配合以夹持铝环的活动夹头、以及固设于第四安装板上表面以驱动活动夹头夹持或松开铝环的夹头气缸。

进一步地，固定组件还包括用于盛装铝环铰孔时产生的废屑的废屑盒；废屑盒活动设置于第四安装板的下表面。

进一步地，安装座的上表面还设有线性导轨，废屑盒的底部设有与线性导轨配合的线性导槽。

进一步地，固定组件还包括对第四安装板的滑动进行定位的定位件；定位件包括固设于安装座上表面的第一定位块、以及固设于第四安装板下表面的与第一定位块配合的第二定位块；第一定位块和第二定位块均呈“L”型，第一定位块的竖直边与第二定位块的竖直边抵顶。

本实用新型具有以下有益效果：

相比现有技术，本实用新型的铝环的加工设备将拍平组件和铰孔组件集成于一台加工设备上，加工时，相比现有的加工方式，至少省去了铝环在两台设备之加转运的时间，故其加工效率高；

且一台加工设备可完成两项不同的加工处理，故相比现有的加工方式，其加工成本较低。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的铝环的加工设备的空间结构示意图；

图2是图1的主视结构示意图；

图3是图2的左视结构示意图；以及

图4是图2的俯视结构示意图。

图例说明