[实用新型]圆形真空脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体是圆形真空脱水机。

背景技术

纺织是纺纱与织布的总称。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。纺织的过程大致分为纺纱与编织两道工序，中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源，至新石器时代，发明了纺轮，使得冶丝更加便捷，西周则出现了原始的纺织机：纺车、轈车，汉朝时发明了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中。织品染色是在纺织的后处理过程中极其重要的一个环节，中国古代用于着色的材料可分为矿物颜料和植物染料，其中以后者为古代主要的染料。矿物颜料着色是通过粘和剂使之粘附于织物的表面，但颜色遇水即容易脱落。植物染料则不然，染制时，其色素分子是通过与织物纤维亲合而改变纤维的色彩，所着之色虽经日晒水洗，均不易脱落或很少脱落。古代常用的矿物植物染料实在多不胜数，古人根据不同的染料特性而创造的染色工艺计有：直接染、媒染、还原染、防染、套色染等。随着近代工业化的发展，织品的后期染色处理已经逐渐独立成了一个单独的行业。

在布料染色后的处理过程中，处理后的布料往往含有较大量的水分，在搬运及储存过程中极其不方便。但现在市场上的脱水设备又大多是通过离心原理实现脱水功能的，目前还没有一种设备。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种结构简单、成本低廉、安全可靠的布料后处理过程专用的真空脱水机。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

圆形真空脱水机，包括壳体、支撑板、机盖、密封条、接近开关、真空泵、温度表、压力表，其特征在于支撑板设置在壳体底部，机盖设置在壳体上，机盖一侧与壳体连接，机盖与壳体之间设置密封条，壳体远离机盖连接一侧设置有接近开关，温度表、压力表设置在壳体内支撑板下部位置。密封条选用自吸功能设计。机盖与壳体之间通过铰链连接。支撑板呈倒锥形台形状，支撑板底部密布通孔。

本实用新型通过机盖与壳体之间通过自吸功能加气缸设计，不用锁螺丝，布料放进圆形真空脱水机后机盖闭合，气缸锁紧，触发接近开关，真空泵启动，到设定真空值后，真空泵停止，打开阀门平衡内外压力，本实用新型通过真空泵在圆形真空脱水机内形成负压，引起空气流动，从而带走布料水分。只有当机盖关闭时，真空泵才会启动，可以有效避免因机盖误开启造成的安全事故，彻底免除离心脱水给布面带来的折痕问题。而且在3000Pa的压力下，25度的水会变成饱和蒸汽可以抽出，大大降低面料含水量。

本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便。

附图说明

附图中，图1是本实用新型剖面示意图其中：

1—壳体，2—支撑板，3—机盖，4—密封条，5—接近开关，6—真空泵，7—温度表，8—压力表。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

圆形真空脱水机，包括壳体1、支撑板2、机盖3、密封条4、接近开关5、真空泵6、温度表7、压力表8，其特征在于支撑板2设置在壳体1底部，机盖3设置在壳体1上，机盖3一侧与壳体1连接，机盖3与壳体1之间设置密封条4，壳体1远离机盖3连接一侧设置有接近开关5，温度表7、压力表8设置在壳体1内支撑板2下部位置。密封条4选用自吸功能设计。机盖3与壳体1之间通过铰链连接。支撑板2呈倒锥形台形状，支撑板2底部密布通孔。

本实用新型通过机盖3与壳体1之间通过自吸功能加气缸设计，不用锁螺丝，布料放进圆形真空脱水机后机盖3闭合，气缸锁紧，触发接近开关5，真空泵6启动，到设定真空值后，真空泵6停止，打开阀门平衡内外压力，本实用新型通过真空泵6在圆形真空脱水机内形成负压，引起空气流动，从而带走布料水分。只有当机盖3关闭时，真空泵6才会启动，可以有效避免因机盖3误开启造成的安全事故，彻底免除离心脱水给布面带来的折痕问题。而且在3000Pa的压力下，25度的水会变成饱和蒸汽可以抽出，大大降低面料含水量。

本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便。