[发明专利]一种金属件外表面加工方法及CNC机台

权利要求书

1.一种金属件外表面加工方法，其特征在于，包括：

控制CNC机台上的粗铣刀按照预设程序对固定在治具上的金属胚料进行加工，得到粗加工金属件，所述粗铣刀与CNC刀柄凹槽配合，所述CNC刀柄固定在CNC机台主轴上；

从CNC刀具库中选择预设精铣刀替换所述CNC刀柄上的所述粗铣刀；

控制CNC机台上的所述精铣刀对固定在治具上的所述粗加工金属件进行加工，得到精加工金属件；

从CNC刀具库中选择预设砂轮替换所述CNC刀柄上的所述精铣刀；

控制所述砂轮研磨固定在治具上的所述精加工金属件的外表面，得到目标金属件。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制CNC机台上的粗铣刀按照预设程序对固定在治具上的金属胚料进行加工，得到粗加工金属件包括：

将所述预设程序输入CNC机台的CNC控制系统，所述预设程序根据所述目标金属件的三维图像和材质确定；

触发所述CNC机台按照所述预设程序控制所述粗铣刀对固定在治具上的所述金属胚料进行加工，得到所述粗加工金属件，所述粗加工金属件外表面预留第一预设余量，所述第一预设余量用于所述精铣刀加工。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述控制CNC机台上的所述精铣刀对固定在治具上的所述粗加工金属件进行加工，得到精加工金属件包括：

触发所述CNC机台按照所述预设程序控制所述精铣刀对固定在治具上的所述粗加工金属件的外表面进行加工；

当所述粗加工金属件外表面预留所述第一预设余量变为第二预留余量时，控制所述CNC机台停止加工，得到所述精加工金属件，所述第二预设余量用于所述砂轮研磨。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述控制所述砂轮研磨固定在治具上的所述精加工金属件的外表面包括：

触发所述CNC机台按照所述预设程序控制所述砂轮研磨固定在治具上的所述精加工金属件外表面；

当所述精加工金属件外表面预留的第二预留余量落入预定余量范围内，得到所述目标金属件，所述预定余量根据所述金属件的加工精度确定。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述控制所述砂轮研磨固定在治具上的所述精加工金属件的外表面还包括：

当所述砂轮工作达到所述预设程序的预设次数之后，触发所述CNC机台按照所述预设程序控制砂轮修刀笔对所述砂轮进行校正，得到校正好的砂轮，所述砂轮修刀笔固定在砂轮修刀座上，所述砂轮修刀座固定在所述CNC机台上；

控制所述校正好的砂轮研磨固定在治具上的所述精加工金属件外表面，得到所述目标金属件。

6.一种CNC机台，其特征在于，包括：CNC机台台盘、CNC机台主轴、砂轮修刀座、砂轮修刀笔、带铁杆的砂轮、CNC刀柄和治具，其中：

所述砂轮修刀座通过第一螺钉和定位销固定在所述CNC机台台盘上，所述砂轮修刀笔与所述砂轮修刀座通过第二螺钉固定连接，所述砂轮修刀笔用于校正所述带铁杆的砂轮；

所述治具与所述CNC机台台盘固定连接，所述治具用于承载金属件；

所述带铁杆的砂轮与所述CNC刀柄通过凹槽配合连接，所述CNC刀柄固定在所述CNC机台主轴上，所述带铁杆的砂轮用于研磨所述金属件。

7.根据权利要求6所述的CNC机台，其特征在于，还包括：粗铣刀和精铣刀，其中：

所述粗铣刀与所述CNC刀柄凹槽配合连接，所述粗铣刀用于按照预设程序对所述金属件进行加工；

所述精铣刀与所述CNC刀柄凹槽配合连接，所述精铣刀用于按照所述预设程序对所述金属件进行加工。

8.根据权利要求6所述的CNC机台，其特征在于，所述治具通过锁螺钉、气缸压或者真空吸的方式与所述金属件固定连接。