[发明专利]滤池的清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，特别涉及一种水处理滤池的清洗方法。

背景技术

过滤是水处理厂在水质净化处理工艺流程中一道非常重要的工序，通过净水滤池实现对水的过滤。每个滤池在运行一段时间后，由于被截留的物质染污物会使滤层的过滤阻力增大至超过最大允许的阻力，导致污染物穿透滤层，使水质急剧变坏。为此，需要利用反向水流对滤膜进行重新，从而使滤层再生，滤池重新开始工作。

通常，水处理厂都会设置多个滤池，根据运行时间逐个轮流对每个滤池进行清洗。清洗周期一般为每7-10天一次，每次持续一个小时左右，清洗采用鼓风机压缩空气冲洗。滤池从进入加药冲洗到完成冲洗重新投入正常运行是一个复杂繁琐的过程。

在某个滤池准备开始进入清洗程序时，需要关闭该滤池的进水阀并打开出水阀，等待该滤池的水位下降到预定水位后，再确认出水头的压力是否下降到预定压力值，再确认水位和压力都达到设定值后，关闭排水阀，并对该滤池进行反向冲洗。随着PLC设备监控手段的成熟，滤池在等待清洗前的水位确认工作、开关阀门工作都由PLC自控系统来完成了，降低了人工的确认时间和滤池等待清洗的排队时间，提高了工作效率。但是，在实际的操作工程中，因为液位器的测量精度会受到水面波动的影响，经常会出现水位还没有下降到安全水位，就开始了反冲洗作业，导致压缩空气降将滤池中的活性污泥混合液冲入出水泵房内，直接影响了水厂出水水质的稳定性。为了防止上述情况发生，通常会在PLC自控系统中设置水位设定值小于安全水位，也就是说，会让滤池在清洗前排水时间更长、排水量也更大，会导致滤池的清洗效率低下，同时会降低清洗滤池水处理的回收率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水处理滤池的清洗方法，以解决传统滤池清洗作业中效率低下和水回收率低下的问题，通过水位和压力双闭环反馈控制的方法，提高了PLC的控制精度，提高了滤池清洗前的排队时间，同时提高了清洗滤池水处理的回收率。

为解决上述技术问题，本发明提供一种滤池的清洗方法，所述滤池包括位于池体内的滤膜、进水管、出水管和一水泵，所述进水管和出水管通过一三通阀与所述水泵连接，所述水泵通过一通管连接到所述滤膜内部，包括：

步骤一：在所述池体内设置一液位计，在所述通管上分别设置有压力计和流量计，所述液位计、所述压力计、所述流量计和所述水泵分别与一PLC连接；

步骤二：在所述PLC内设置液位设定值和压力设定值；

步骤三：所述PLC采集所述液位计、所述压力计和所述流量计的当前值；

步骤四：所述PLC分析当前液位值、当前压力值、所述液位设定值以及所述压力设定值，利用双闭环反馈控制计算出所述通管的流量目标值，所述PLC再根据流量目标值和流量当前值，采用内模PID计算得出流量修正值，所述PID的参数为如下关系：

其中，G_水(s)为液位的传递函数、U_水(s)为液位的输出量、E_水(s)为液位的输入量；G_压(s)为压力的传递函数、U_压(s)为压力液位的输出量、E_压(s)为压力的输入量；

步骤五：所述PLC根据计算出的流量修正值调整所述水泵的转速，从而控制水泵的出水速度。

可选的，所述液位计为超声液位计。

可选的，所述超声液位计的测量精度为±0.2％。

可选的，所述压力计的测量精度为±0.1％，压力计的稳定性为±0.2％URL。

可选的，在所述步骤五之后还包括：当所述水泵停止出水时，开始对所述滤池进行反冲洗。

本发明所提供的滤池的清洗方法，通过新增压力计，并利用压力和液位形成双闭环反馈控制，提高了对滤池水位的控制精度，相对于现有技术而言，至少具有以下有益的技术效果：

1、提高了滤池的清洗效率：相对于现有技术中仅仅以液位进行单闭环反馈控制来说，增加了出水压力的反馈，而且出水压力受液面波动的影响较小，能够更加准确的反应滤池液面的变化情况，通过压力和液位的双闭环反馈控制，可以有效提高PLC对液面的控制精度，能够更加准确的使滤池的液面达到安全位置，而不需要设定比安全位置更低的位置，因此可以大大节约清洗排队前的等待时间，提高整个滤池的清洗效率。