[发明专利]一种注塑机的自动进料加热装置及其方法有效
申请号: | 201410853385.6 | 申请日: | 2014-12-30 |
公开(公告)号: | CN104494049A | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 刘曜轩 | 申请(专利权)人: | 迅得粘合剂(深圳)有限公司 |
主分类号: | B29C45/18 | 分类号: | B29C45/18;B29C45/72;B29C45/76 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 518107 广东省深圳市光明新区光明*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 自动 进料 加热 装置 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种注塑机的自动进料加热装置及其方法。
背景技术
注塑机又名注射成型机或者注射机,它是将热塑性塑料或者热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑成型实际生产时,胶料在高温环境下,会发生明显的热劣化,逐步变色、变焦,最终成为碳化物;且长时间与空气中的氧气、水汽相接触,促使机器内残留胶料热劣化加重,给碳化提供了有利条件;当碳化物混入胶料熔体,会造成制品黑点,容易出现穿洞、渗漏或堵塞胶枪等诸多问题;这是注塑行业通见但又无法避免的问题之一。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为克服上述问题,提供一种延缓胶料碳化的注塑机的自动进料加热装置及其方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种注塑机的自动进料加热装置,包括料斗,所述料斗设置在连接件上,所述连接件的一侧设置有控制其开启或闭合的阀门,所述连接件连通于胶缸盖上,所述胶缸盖可打开或闭合与胶缸上,所述胶缸的下侧设置有加热装置,所述胶缸的一侧分别设置有抽真空孔和氮气进入孔,所述抽真空孔与抽真空装置连通,所述氮气进入孔与氮气发生装置连通,所述加热装置的下侧设置有称重传感器,所述称重传感器和阀门都与一控制器连接。
优选地,所述胶缸内还设置有胶缸过滤网,所述胶缸过滤网中间设置有手柄。
优选地,所述加热装置的下侧还设置有压力传感器。
优选地,所述胶缸盖与胶缸的连接处设置有密封装置。
优选地,所述密封装置为密封圈。
优选地,所述胶缸盖通过锁扣装置锁扣在所述胶缸上。
一种采用以上所述自动进料加热装置的自动进料加热方法,包括以下步骤:
抽真空:所述抽真空装置将所述胶缸内空气抽出;
注入氮气:再将所述氮气发生装置产生的氮气冲入所述胶缸内;
称重控制:所述阀门打开使胶料从所述料斗进入所述胶缸内,当所述加热装置下侧的称重传感器感应到胶缸内的胶料达到预设最大重量时,其发送信号给所述控制器,所述控制器控制所述阀门关闭;
加料:所述胶缸内的胶料被加热装置加热后进入下一步加工,所述胶料逐渐减少,当胶料的重量减少到预设最小重量时,所述称重传感器发送信号给所述控制器,所述控制器控制所述阀门打开,使所述料斗中的胶料补入所述胶缸内。
优选地,还包括清理碳化物:当所述胶缸过滤网中积累了过多的碳化物时,通过所述手柄将所述胶缸过滤网取出清理。
本发明的有益效果是:本发明中当所述胶缸内部胶料不够时,称重传感器反馈给控制器,所述控制器控制阀门给胶缸加料,从而避免胶料长时间一直处于高温环境下,可以让胶料碳化的时间延迟,有效的改善胶料碳化问题。另外,在胶缸内置有胶缸过滤网,即使有长期累积的碳化物在胶缸中,只要将胶缸过滤网取出,就可以很方便的将碳化物清理掉,所述压力传感器可以实时检测胶道中的压力,以保证出胶的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一个实施例的立体图;
图2是本发明一个实施例另一视角的立体图;
图3是本发明所述胶缸和加热装置的立体图。
图中标记:1-料斗,2-连接件,3-胶缸盖,4-锁扣装置,5-阀门,6-抽真空孔,7-氮气进入孔,8-胶缸,9-加热装置,10-称重传感器,11-压力传感器,81-胶缸过滤网,811-手柄。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
下面提供本发明所述一种注塑机的自动进料加热装置及其方法的具体实施方式。
实施例1
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