[发明专利]一种抽油机示功图数据压缩存储方法及装置

说明书

本申请提供一种抽油机示功图数据压缩存储方法及装置，所述方法包括：S1：获取示功图数据，计算获取所述示功图数据中相邻数据的差值数据；S2：选取所述差值数据中在预置取值范围内的差值数据作为正常差值；S3：将所述差值数据中去掉所述正常差值的数据作为特殊差值；S4：存储所述示功图数据中源点数据；依次存储所述特殊差值的个数、特殊差值的位置和数据值；按位依次存储所述正常差值的数据。利用本申请中的实施例，可以进行示功图数据无损存储到实时数据库中，节约存储空间和维护成本。

技术领域

本申请属于油气生产数据处理技术领域，尤其涉及一种抽油机示功图数据压缩存储方法及装置。

背景技术

目前在我国大陆架上的油气田生产中大部分油井采用的是抽油机井。对抽油机上的生产数据进行实时采集即可形成抽油机示功图，通过对示功图数据的计算机处理和分析，可对抽油机井进行远程监视、工况诊断和油井产业产液量计量。由于该技术成熟度高，可实现对传统生产方式的改变，减少人工成本，提高生产效率，近年来该技术在石油生产中已得到迅速发展和广泛使用。

采集示功图数据后，通常需要进行实时存储，便于对抽油机经进行实时监控、诊断和分析等。典型示功图是指某一因素的影响十分明显，其形状代表了该因素影响下的基本特征的示功图。实际油气生产情况下，有多种因素影响示功图的形状，其中有些因素影响特别强烈。所以，示功图的形状也就反映着主要因素影响下的特征，因此，利用示功图在不同因素影响下表现出来的特征可以来进行产量计算和故障分析。通常采集的示功图数据中，每幅示功图数据需要分别存储载荷和位移，每组数据大约200-300个实数，共采集500个数据左右，每个实数通常要求保留到小数点后6位。现有技术中通常采用实时数据库来对示功图数据进行直接存储，每组示功图大约需要500个实数且通常需要半小时以上才能采集一组数据。目前实时数据库是按点数收费的，目前市面价格每个数据点收费至少30元，一口井就需要投入1.5万元来购买实时数据库进行示功图数据存储，而每个作业区通常包括几百口井，这个费用是非常高昂的。

为了解决实时数据库的费用问题，目前通常的做法是采用关系数据库来对示功图数据进行存储。该方法要在每个作业区至少部署一台数据库服务器，并安装一套关系数据库，每套成本大约10万元。但该存储方法仍然存在二个问题：(1)利用关系数据库来进行实时数据的处理，其处理速度比实时数据库要慢很多，与数据处理软件SCADA衔接需要进行数据转换，不利于实时动态分析；(2)这种存储方式成本也很高，若按照每个作业区200口井来计算，每个作业投资10万元，仅中石油全部实施就至少需要1亿元。

现有技术中采集存储的示功图数据量大，实时数据库存储成本和关系数据库存储设备成本都很高，增加了油田开通数据存储生产成本和服务器存储资源，也降低了后期的数据读取、调用、同步等处理速度。

发明内容

本申请目的在于提供一种抽油机示功图数据无损压缩存储方法及装置，可以将示功图数据进行有效压缩存储至实时数据库中，可以加快处理速度，也可以节约成本。

本申请提供的一种抽油机示功图数据压缩存储方法及装置是这样实现的：

一种抽油机示功图数据压缩存储方法，所述方法包括：

S1：获取示功图数据，计算获取所述示功图数据中相邻数据的差值数据和源点数据；

S2：选取所述差值数据中在预置取值范围内的差值数据作为正常差值；

S3：将所述差值数据中去掉所述正常差值的数据作为特殊差值；

S4：存储所述示功图数据的源点数据；依次存储所述特殊差值的个数、特殊差值的位置和数据值；

按位依次存储所述正常差值的数据。

一种实现抽油机示功图数据压缩存储的装置，所述装置包括：