[发明专利]煤提质热压成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤提质热压成型装置。

背景技术

随着世界优质煤炭资源越来越少，开采费用日益增高，许多国家开始或更加重视开发丰富的褐煤资源。

近年来国外对褐煤脱水和提质加工研究日益增多。国外褐煤的脱水技术很多，大致可分为机械脱水、蒸发脱水和非蒸发脱水三类。机械脱水技术难以脱除褐煤的内水；蒸发脱水以流化床干燥技术为代表，它是美国、澳大利亚和日本等国正在开发的褐煤脱水技术。利用成熟的流化技术用于煤脱水，可以提高热效率和处理能力，但要求煤粒度小而且均匀，操作不当还会引起自燃。褐煤脱水后，成型是在国外常用的加工提质方法之一。褐煤成型主要采用无粘结剂高压成型工艺，它又分为冷压成型和热压成型两种，适合于不同性质的褐煤成型。现有技术中的上述装置和方法，气流气流干燥器热效率低、对褐煤的处理量大、水分降低量少。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种热效率高、处理量大的煤提质热压成型装置。

为了实现上述目的，本发明提供了一种煤提质热压成型装置，包括主路系统和旁路系统，主路系统包括：粉碎系统，包括将低价煤粉碎的煤粉碎设备；烟气发生系统，包括高温烟气发生装置；干燥系统，包括气流干燥器，气流干燥器分别与煤粉碎设备和高温烟气发生装置相连通；分离系统，包括至少一个分离设备，至少一个分离设备与气流干燥器相连通；其中，旁路系统的一端与高温烟气发生装置相连通，旁路系统的另一端与至少一个分离设备相连通。

进一步地，煤提质热压成型装置还包括：引风机，与分离设备相连通；第一再循环系统，连通于烟气发生系统与分离系统之间，第一再循环系统包括混温风机和混温烟气调节阀，混温风机设置于高温烟气发生装置与连通分离设备和引风机的连通管路之间，混温烟气调节阀设置于高温烟气发生装置与混温风机之间。

进一步地，煤提质热压成型装置还包括：引风机，与分离设备相连通；第二再循环系统，连通于引风机与连通高温烟气发生装置和气流干燥器的连通管路之间，第二再循环系统包括再循环风调节阀。

进一步地，分离设备包括相互连通的第一分离设备和第二分离设备，第一分离设备与气流干燥器相连通。

进一步地，旁路系统包括旁路阀。

进一步地，旁路系统包括喷淋塔，喷淋塔设置在旁路阀与连通分离设备和引风机的连通管路之间。

进一步地，煤提质热压成型装置还包括：主路阀，设置连通于第二分离设备与引风机的连通管路上。

进一步地，煤提质热压成型装置还包括增压风机，增压风机与高温烟气发生装置相连通。

应用本发明的技术方案，装置在启动预热过程中，打开旁路系统、关闭主路系统，热烟气经过旁路系统降温后排空。当系统氧含量降到8％以下，气流干燥器具备投料条件时，缓慢打开主路系统，关闭旁路系统，气流干燥器开始投料运行，旁路系统停止工作。本发明的煤提质热压成型装置，高温烟气发生装置和气流干燥器热效率高、对褐煤的处理量大，水分降低量大，提高了褐煤干燥成型的工作效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的煤提质热压成型装置的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、煤粉碎设备；

11、一级破碎设备；

12、二级破碎设备；

20、高温烟气发生装置；21、增压风机；22、鼓风机；

30、气流干燥器；

40、分离设备；41、第一分离设备；42、第二分离设备；43、主路阀；

44、提质煤储仓；45、成型机；

50、引风机；

60、第一再循环系统；61、混温风机；62、混温烟气调节阀；

70、第二再循环系统；71、再循环风调节阀；

81、旁路阀；

82、喷淋塔；

90a、燃煤仓；

90b、原煤仓。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，本发明提供了一种煤提质热压成型装置。

具体地，煤提质热压成型装置包括主路系统和旁路系统。主路系统包括粉碎系统、烟气发生系统、干燥系统和分离系统，其中，旁路系统和干燥系统、分离系统相连通。