[发明专利]分体拼接式杂物滤网

说明书

技术领域

本发明属于滤网技术领域，具体涉及一种分体拼接式杂物滤网。

背景技术

在对汽轮机辅机系统之凝汽器设计时，为使凝汽器换热管束流水通畅、不被大量、大颗粒杂物堵塞、击(划)伤，保证换热效果、减少破管几率等，都会在凝汽器进口水室前安置杂物滤网(也称二次滤网)。

目前，核电厂均采用海水冷却，杂物滤网放置在凝汽器冷却水入口水室前。由于冷却水中含大量泥沙、贝壳等颗粒状物质，还有渔网等大块杂物，这些杂物被吸到网板处无法由线排污系统清除，会一直贴附在滤网的网孔间，这进一步加剧了泥沙冲蚀、网板腐蚀速度。

经过多年的冲刷、腐蚀，滤网局部位置往往被勒穿，异物随时可能击穿滤网从而进入凝汽器，对机组安全运行构成极大威胁。

针对破损网板，需要进行修复性处理：先将破损严重网板分块切割掉，在按原来结构形式(打补丁)焊接新网片，使其成为整体滤网。这种修复处理方式的不足之处在于：

1、修复工期长。受水室人孔尺寸和作业空间限制，冷凝器前水室人孔仅为Φ500的孔，靠近杂物滤网边侧还装有导流板，牺牲阳极等，不可能将杂物滤网内网板组件整体移出后修复，修复性做法是：将内部网板片割除、分片取出，后再将新的网片分块从人孔移入，在内拼组、对焊。网板、转轴及附件都为不锈钢件，切割、拼焊速度都很慢，统计确认：每天6人作业12小时，将一个水室内两组网板的大部分更换修复好需12天左右；该杂物滤网外筒体上接连众多管线，四周还有其他系统设备、管线等防碍，设计时又没有预留吊装、转移空间及通道，要想将整体组件吊移出来十分困难(需要割除周边多根管线、多个支撑，拆走凝泵及电机、多个阀门、周围及上部的隔离栅等，还要铺建临时吊装台架、移运通道)，将需要大量人力、物力、时间等消耗，一台机组总配4台杂物滤网，要都这样做，经济损失将无法承受。

2、施工风险大。水室内所有表面均为衬胶层，在水室内进行切割，气爆割渣以及新滤网焊接工作都会有火花，特别是切割和气爆，作业时火花四溅，存在极大安全隐患。

3、施工环境恶劣，影响施工人员的身体健康。水室为密闭容器，长时间封闭运行，内部积累大量腐物，空气质量极差，在内部开展施工时，既有等离子切割、气爆还有焊接，施工时，灰尘四起，使得内部控制质量进一步恶化，即使在人孔处用风机送风，内部依然烟尘缭绕，严重影响施工人员的身体健康。

4、经济性差。滤网只要局部损坏，都须整片更换，经济性差，耗材、耗工且耗时，且二次滤网的转动轴和筋板不能取出进行更换，若是筋板或者转动轴有损伤的话，也只能采用等离子切割、气爆、装配和焊接的修复模式，不能进行快速的更换。

5、原来杂物滤网驱动方式为转轴驱动电机和齿轮组配合驱动使得滤网与衬胶层贴合，但该机构多次运行后，不能使得滤网边缘有效地与衬胶层贴合，临时处理方式是焊接支撑架支撑，依靠机械结构来保证贴合。该驱动机构体型庞大，不便于检修人员对其周围的其他设备进行检修。

发明内容

本发明的目的是解决现有杂物滤网维修不便、工期长、施工风险大、施工环境恶劣、经济性差的问题，提供一种分体拼接式杂物滤网。

本发明是这样实现的：

一种分体拼接式杂物滤网装置，包括单边滤网组件和V型支撑联接架；其中，两个单边滤网组件通过V型支撑联接架连接；所述的单边滤网组件包括单块杂物滤网、联接支撑杆、定位销、转动轴、V型支撑架和转动轴封头法兰；其中，单块杂物滤网由多个滤网模块组成，每个滤网模块背后两侧安装筋板。

如上所述的定位销安装在筋板与转动轴之间，固定和滤网模块和转动轴；V型支撑架的一侧顶部安装在单块杂物滤网背部上部，另一侧底部安装在单块杂物滤网背部中部；转动轴安装在滤网模块筋板中部；联接支撑杆安装在滤网模块筋板两侧；转动轴封头法兰安装在转动轴的两端。

如上所述的单块杂物滤网为顶部为圆弧形的板状，滤网模块为长条形板状，其顶边为弧形，多个滤网模块依次拼接，形成顶部为圆弧形的板状。

如上所述的每个滤网模块背后两侧垂直安装筋板，筋板中部开有通孔作为转动轴安装孔，在转动轴安装孔两侧开有定位销安装孔，筋板两侧开有通孔作为联接支撑杆安装孔。

如上所述的V型支撑架的一侧为矩形框架，另一侧为开有通孔的金属制矩形板。

如上所述的V型支撑架的一侧顶部安装在单块杂物滤网背部竖直方向中线位置的上部，另一侧底部安装在单块杂物滤网背部竖直方向中线位置的中部。

如上所述的V型支撑联接架为矩形金属框架，它的两侧开有通孔，两侧通过双头长螺杆组件分别与两个单边滤网组件的V型支撑架的另一侧矩形板相连。