[发明专利]一种用于冲压片状材料的模具

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工制造领域，特别涉及一种用于冲压片状材料的模具。

背景技术

专利申请CN2013101301529公开了一种电缆接头标识方法及其自动喷码系统，其中的标识方法就是在电缆接头处附着导磁材料，即将特制的铁片包裹在电缆上，这种特制的铁片两边呈交错排列的锯齿状、整体呈半圆柱形，如何批量制造这种其标识作用的特制铁片是急需解决的一个问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于冲压片状材料的模具，可以批量制造特制铁片，以克服现有技术中的不足。

本发明的技术方案：它包括上模和下模，

上模包含模柄、模柄座和上模基座；所述模柄和模柄座为圆柱形构件，依次固定在上模基座上方的中心位置；所述上模基座为矩形块状构件，至少2根导向柱固定在上模基座的下方；在上模基座的下方，沿同一中轴线、从左至右依次固定有两个矩形冲头、第一锯齿冲头、两个定位孔冲头、第二锯齿冲头、两个第一定位杆、压平冲头、两个第二定位杆和挤弯冲头，其中两个矩形冲头、两个定位孔冲头、两个第一定位杆和两个第二定位杆对称布置在所述中轴线的两侧；所述矩形冲头和压平冲头为矩形条状构件，所述定位孔冲头、第一定位杆和第二定位杆为圆柱形构件，所述挤弯冲头为上宽下窄的矩形条状构件；所述第一锯齿冲头、第二锯齿冲头为矩形条状构件，第一锯齿冲头的左侧和第二锯齿冲头的右侧呈交错排列的锯齿状；矩形冲头的长度为L1，矩形冲头的右侧、定位孔冲头、第一定位杆和第二定位杆两两之间沿中轴线方向的距离同为L1，第一锯齿冲头的左侧和第二锯齿冲头的右侧之间的距离为L2、L1>L2，压平冲头位于两个第一定位杆和两个第二定位杆的中心位置，压平冲头与挤弯冲头的中心距也为L1；两个矩形冲头的间距为W1， 第一锯齿冲头和第二锯齿冲头的宽度为W2，两个定位孔冲头的间距、两个第一定位杆的间距和两个第二定位杆的间距同为W3，W1>W3>W2；导向柱的高度为H1，第一定位杆和第二定位杆的高度同为H2，矩形冲头、第一锯齿冲头、定位孔冲头和第二锯齿冲头的高度同为H3，挤弯冲头的高度为H4，压平冲头的高度为H5，H1>H2>H3>H4>H5；

下模包含下模板、下模基座和下模底座；下模板、下模基座和下模底座为矩形块状构件，且依次固定在一起；下模板、下模基座和下模底座上开有与第一锯齿冲头相对应的第一锯齿通孔、与定位孔冲头相对应的定位通孔、与第二锯齿冲头相对应的第二锯齿通孔；下模板和下模基座上开有与第一定位杆相对应的第一定位孔、与第二定位杆相对应的第二定位孔；下模基座和下模底座上开有与导向柱相对应的导向通孔、与矩形冲头相对应的矩形通孔；下模板上开有可容纳压平冲头进入的压平通孔；在下模基座上设有与挤弯冲头相对应的挤弯凹槽；下模板底部中心位置开有进料通孔，进料通孔的宽度为W1；矩形通孔前有一排与进料通孔平行的进料导向头固定在下模基座上。

与现有技术相比，本发明可以批量制造特制铁片，相比以往人工手工制作，本发明在提高制品质量的同时还提高了生产效率。

附图说明

附图标记：模柄1、模柄座2、上模基座3、导向柱4、矩形冲头5、第一锯齿冲头6、定位孔冲头7、第二锯齿冲头8、第一定位杆9、压平冲头10、第二定位杆11、挤弯冲头12、进料导向头13、下模板14、进料通孔141、第一锯齿通孔142、定位通孔143、第二锯齿通孔144、第一定位孔145、压平通孔146、第二定位孔147、下模基座15、导向通孔151、矩形通孔152、挤弯凹槽153、下模底座16、原料铁片01、成品铁片02。

附图1为本发明开模后的结构示意图；

附图2为附图1的A-A向视图；

附图3为附图1的B-B向视图；

附图4为上模基座下方的各构件尺寸标注图；

附图5为原料铁片经过多次冲压后的示意图。

具体实施方式

本发明的实施例：它包括上模和下模，