[发明专利]一种真空脱气罐

说明书

技术领域：

本发明涉及脱气罐产品技术领域，特指一种真空脱气罐。

背景技术：

真空脱气罐是利用真空抽吸作用排除料液中所含不凝性气体的装置，是一系乳品、果汁等料液作业线上脱气必不可少的设备。真空脱气罐的作用是：去除料液中的空气(氧气)，抑制褐变、色素、维生素、香成分和其他物质的氧化，防止品质降低；去除附着于料液中悬散微粒气体，抑制微粒上浮，保持良好外观；防止罐装和高温杀菌时起泡影响杀菌；减少对容器内壁的腐蚀。

目前大部分的脱气罐工作原理为：在55-65℃的温度下采用喷嘴将料液喷入脱气罐中，由于在真空环境下,沸点降低,料液沸腾汽化。这时，料液内含有的氧气(空气)及芳香气体挥发出来，气体往上升，经过滤网阻挡后，被真空泵抽走，直接排掉。

上述脱气罐存在一些不足，由于料液内含有的氧气(空气)及芳香气体在挥发出来后只是通过滤网阻挡就直接被真空泵抽走，此时，氧气(空气)及芳香气体中的水分也同样会被真空泵抽走，这样会造成浪费，且会影响真空泵的工作质量，此外，氧气(空气)及芳香气体的温度还是比较高，其直接被抽走，以致浪费热能，且会影响脱气罐的脱气效果。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种真空脱气罐。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：该真空脱气罐包括罐体、设置于罐体上的料液进口及料液出口，所述罐体上端设置有一法兰，于该法兰处安装有可拆装的冷凝器组件，该冷凝器组件包括：安装于罐体上端的壳体及安装于壳体中并相互并联的第一换热芯及第二换热芯，该第一换热芯中具有相互隔绝的第一板程通道及第一壳程通道，该第二换热芯具有相互隔绝的第二板程通道及第二壳程通道，其中，第一板程通道与第二板程通道连通，第一壳程通道与壳体内腔及第二壳程通道连通，所述第二换热芯下端伸入罐体内腔中，令第二壳程通道连通罐体内腔，且该壳体上设置有与第一壳程通道连通的抽真空口。

进一步而言，上述技术方案中，所述壳体设置有一媒介出管及安装于媒介出管内并相互隔绝的媒介进管，令媒介出管与媒介进管形成管中管结构；其中，媒介进管下端口分别与所述第一板程通道及第二板程通道的进口连通，媒介出管下端口分别与第一板程通道及第二板程通道的出口连通。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一换热芯及第二换热芯之间通过前、后挡板配合连接杆形成稳定装配，其中，第一换热芯与第二换热芯之间形成有间隔。

进一步而言，上述技术方案中，所述前、后挡板外围设置有第一阻流板及第二阻流板，其中，第一阻流板及第二阻流板分别位于第一换热芯及第二换热芯外围，且第二阻流板安装于罐体上端的法兰处，第一阻流板外缘与壳体内壁紧密抵触。

进一步而言，上述技术方案中，所述前挡板上安装有分别与第一板程通道及第二板程通道的进口连通的第一、第二管体，所述媒介进管下端口通过第一连接管与第一、第二管体连通；所述后挡板上安装有分别与第一板程通道及第二板程通道的出口连通的第三、第四管体，所述媒介出管下端口通过第二连接管与第三、第四管体连通。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一、第二、第三、第四管体的内径均一致；所述第一、第二连接管内径大小为第一管体内径大小的两倍或以上，且该第一、二连接管末端均具有一变径连接段，并通过该连接段分别与第二管体和第四管体连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述抽真空口内部还安装有一第一清洗接口管，该第一清洗接口管下端伸入壳体内腔中，且该第一清洗接口管下端设置有第一喷头。

进一步而言，上述技术方案中，所述罐体上设置有一第二清洗接口管，该第二清洗接口管端部伸入罐体内腔中部，且该第二清洗接口管端部安装有第二喷头。

进一步而言，上述技术方案中，所述罐体上设置有至少一个可观察罐体内腔情况的视窗。

进一步而言，上述技术方案中，所述罐体上安装有电容液位计接口，该电容液位计接口中安装有电容液位计；所述罐体下端安装有至少三根可调水平的支撑脚。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、由于本发明中冷凝器组件采用两级换热芯进行换热，以致达到极好的冷凝效果，可有效提高本发明的脱气效果，另外，由于冷凝器组件将香气或氧气(空气)中的水分冷凝成液态并在重力的作用下流回罐体中，以致不会造成不必要的浪费，且不会影响真空泵的工作质量；此外，被真空泵抽走的氧气(空气)经过换热后温度都比较低，以致使热量能够有效被利用，可有效提高本发明的市场竞争力。