[发明专利]合金快速凝固设备及利用该设备进行合金快速凝固的方法

权利要求书

1.一种合金快速凝固设备，包括炉体、感应线圈、坩埚、底部连接喷嘴的中间包以及冷却辊装置，坩埚内的合金在感应线圈作用下熔融为液体后流入中间包，经喷嘴浇注在冷却辊装置上发生凝固；其特征是：

所述的坩埚位于感应线圈内部，并且与感应线圈固定连接；所述的感应线圈连接转动装置，该转动装置用于使感应线圈绕水平轴转动，带动坩埚倾倒，合金液流出；

所述的中间包通过支撑装置悬空安装，所述的支撑装置包括支架与支撑杆，支撑杆一端与支架相连接，另一端用于支撑坩埚，使坩埚悬空固定；支架上设置重量传感器，其位于支撑杆的两端之间，并且与支撑杆相接触；

所述的合金快速凝固设备还包括控制中心；

工作状态时，在重力作用下中间包与中间包内的合金液对支撑杆产生压力，重量传感器检测到压力信号并将其传送至控制中心，控制中心将其与设定的参考值进行比较，以控制转动装置，使单位时间内浇注的合金液量保持稳定。

2.如权利要求1所述的合金快速凝固设备，其特征是：所述的转动装置由主动齿轮、从动齿轮、连杆以及旋转电机组成；连杆一端与感应线圈连接，另一端与从动齿轮连接；在旋转电机驱动下主动齿轮转动，带动从动齿轮转动，连杆随之转动，从而使感应线圈发生转动。

3.如权利要求1所述的合金快速凝固设备，其特征是：所述的转动装置由主动蜗杆、从动蜗轮、连杆以及旋转电机组成；连杆一端与感应线圈连接，另一端与从动蜗轮连接；主动蜗杆的齿槽形状与从动蜗轮相匹配，在旋转电机驱动下主动蜗杆进行直线或转动运动，带动从动蜗轮转动，连杆随之转动，从而使感应线圈发生转动。

4.如权利要求1所述的合金快速凝固设备，其特征是：所述的转动装置由旋轴器以及连杆组成；连杆一端与感应线圈连接，另一端与旋轴器连接；在外力作用下旋轴器进行轴向转动，带动连杆转动，从而使感应线圈发生转动。

5.如权利要求1所述的合金快速凝固设备，其特征是：所述的重量传感器采用电阻应变式、电容式、光电式，或者液压式。

6.如权利要求1所述的合金快速凝固设备，其特征是：所述的中间包外部设置加热器。

7.如权利要求1所述的合金快速凝固设备，其特征是：还设置液面传感器，用于检测中间包内的合金液面高度，并将检测结果传送至控制中心。

8.如权利要求1所述的合金快速凝固设备，其特征是：还包括抽真空装置。

9.如权利要求1所述的合金快速凝固设备，其特征是：所述的感应线圈的转动角度为0-90度。

10.利用权利要求1至9中任一权利要求所述的合金快速凝固设备进行合金快速凝固的方法，其特征是：采用合金快速凝固设备进行合金快速凝固的过程包括如下步骤：

步骤1：将配好的合金原材料或合金锭装入坩埚；

步骤2：感应线圈通电加热，到达设定温度后，转轮电机带动冷却辊开始旋转；在转动装置作用下感应线圈转动，使坩埚倾斜，合金液开始流入中间包；

步骤3：当中间包内的合金液面达到一定高度时，在重力的作用下，合金液自喷嘴流出，重量传感器检测到中间包以及中间包内合金液的重量信号并将其传送至控制中心，控制中心将其与设定的参考信号值进行比较，以控制转动装置；

所述的参考信号值的设定为：设定中间包内合金液的标准高度范围，当合金液的实际高度达到该标准高度时，中间包以及中间包中的合金液的重量导致支撑杆的一端向重量传感器施加了一定的压力，重量传感器检测到压力信号并将其传送至控制中心，该信号值即为参考信号值。