[发明专利]浮纹电子提花经编机的编织机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种经编机的编织机构，特别是涉及一种浮纹电子提花经编机的编织机构。

背景技术

现有浮纹电子提花经编机的编织机构，包括安装在槽针床上的槽针，安装在针芯床上的针芯，安装在沉降床上的沉降片和安装在脱圈针床上的脱圈针，以及具有至少一把地梳栉、至少一把贾卡提花梳栉和一把压纱梳栉的梳栉机构，所述压纱梳栉的下端安装有压纱板；工作时，所述压纱梳栉的压纱板将贾卡提花梳栉上的参与和不参与提花编织的纱线向下压入槽针内，并与针芯、沉降片、脱圈针及地梳栉相互配合进行提花成圈编织。

这种结构的编织机构在工作时存在以下缺点：即不参与提花编织的纱线在成圈编织完成后成为织物表面浮纹图案之间衔接的纱线，这些衔接纱线附着于织物表面，一方面导致织物表面的浮纹图案不清晰，不精致，辨识度较低，另一方面增加了织物的克重。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能在编织过程中除去不参与提花编织的纱线，使织物表面浮纹图案之间无衔接纱线，从而使织物浮纹图案更清晰和精致，并降低织物克重、延长槽针使用寿命的浮纹电子提花经编机的编织机构。

为解决上述技术问题，本发明采用这样一种浮纹电子提花经编机的编织机构，包括安装在槽针床上的槽针，安装在针芯床上的针芯，安装在沉降床上的沉降片，和安装在脱圈针床上的脱圈针，以及具有至少一把地梳栉、至少一把贾卡提花梳栉和一把压纱梳栉的梳栉机构，所述压纱梳栉的下端安装有压纱板；工作时，所述压纱梳栉的压纱板将贾卡提花梳栉上的参与和不参与提花编织的纱线向下压入槽针内，并与针芯、沉降片、脱圈针及地梳栉相互配合进行提花成圈编织，该编织机构还包括将所述压入槽针内的不参与提花编织的纱线切断的纱线切断装置，以及将所述切断的纱线清理出槽针的断纱清理装置。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的纱线切断装置包括用于将不参与提花编织的纱线选择出来的选针器、用于将不参与提花编织的纱线勾住的选纱器、用于将勾住的纱线进行切断的剪切机构以及传动机构。

所述选针器包括底座和若干个压电陶瓷片、推针片以及导线；所述压电陶瓷片相互间隔一定距离、平行地固定安装在所述底座上，且各压电陶瓷片分别与所述导线电连接，在所述底座上开设有若干个相互间隔一定距离、平行布置的凹槽，所述推针片置于所述凹槽与压电陶瓷片之间，且各推针片的下端分别嵌装在所述凹槽内，各推针片的上端分别与一个对应的压电陶瓷片固定连接。

所述选纱器包括安装座、吸纱管座、顶板以及若干个导向片、钩针片和弹簧；所述安装座的前端开设有若干个间隔布置的通孔，所述吸纱管座上开设有一个吸纱通孔，所述安装座固定安装在经编机的机架上，所述吸纱管座与安装座固定连接，所述顶板与吸纱管座固定连接，且顶板与吸纱管座之间设有吸纱通道，该吸纱通道置于所述贾卡提花梳栉与槽针之间，所述导向片相互平行、间隔地安装在安装座与吸纱管座之间，所述各钩针片滑动地安装在相邻两个导向片之间，在每个所述钩针片的前端均固定有一个钩针，且各钩针分别插入安装座前端的通孔内，在每个钩针片的后端均固定有一个滑板，且各滑板的下端分别嵌装在所述选针器的凹槽内，所述弹簧的一端与钩针片相抵，弹簧的另一端与导向片相抵。

所述选针器有若干个且沿水平方向并列排列在一起，所述选纱器有若干个且沿水平方向并列排列在一起。

所述剪切机构包括动刀片、定刀片、动刀片支承座、定刀片支承座以及驱动装置；所述动刀片安装在所述动刀片支承座上，所述定刀片安装在所述定刀片支承座上，所述定刀片支承座固定安装在经编机的机架上，在所述动刀片的上端开设有若干个供纱线穿过的第一凹槽，在所述定刀片的上端开设有若干个供纱线穿过的第二凹槽，所述动刀片与定刀片贴合配合，且所述动刀片上端的第一凹槽与定刀片上端的第二凹槽相对设置，所述贴合配合的动刀片和定刀片置于所述吸纱通道与槽针之间，所述动刀片支承座由所述驱动装置驱动沿水平方向作往复直线运动。

所述传动机构包括凸轮、凸轮输出杆、第一摆臂、摆动主轴、第二摆臂、连杆、摇杆和连接座；所述凸轮固定安装在经编机油箱内的传动主轴上，所述凸轮输出杆的下端通过滚子与凸轮相抵，凸轮输出杆的上端与第一摆臂的下端转动连接，第一摆臂的上端与所述摆动主轴固定连接，所述摆动主轴转动地安装在经编机的机架上，所述第二摆臂的上端与所述摆动主轴固定连接，第二摆臂的下端与所述连杆的左端转动连接，连杆的右端、连接座的左端分别与所述摇杆的下端转动连接，摇杆的上端与经编机的机架转动连接，连接座的右端与所述选针器的底座固定连接。