[发明专利]一种气压驱动弹射式水平冲击台在审
申请号: | 201410823179.0 | 申请日: | 2014-12-26 |
公开(公告)号: | CN104515668A | 公开(公告)日: | 2015-04-15 |
发明(设计)人: | 尹辉俊 | 申请(专利权)人: | 广西科技大学 |
主分类号: | G01M7/08 | 分类号: | G01M7/08 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 周晟 |
地址: | 545006 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气压 驱动 弹射 水平 冲击 | ||
技术领域
本发明涉及一种水平冲击实验台,特别是气压驱动弹射式水平冲击台。
背景技术
工程实践中,常常会遇到冲击问题。一般而言 ,当具有一定速度的物体(冲击物)碰撞到一静止的物体时(被冲击物),冲击物的运动将受阻而在瞬间停止运动,这时的被冲击物就受到了冲击作用。在这个过程中,冲击物得到极大的反向加速度 ,将对被冲击物施加很大的惯性力。模拟该过程的实验叫做冲击过载试验。在冲击过载试验中,国外一般采用水平冲击或者倾斜冲击方法,国内使用得最多的还是垂直冲击试验设备和倾斜的冲击试验方法,在很大程度上限制了我国冲击过载试验的准确性。
目前,从国外进口的水平冲击试验机采用橡皮绳为动力(如 MTS公司的水平冲击试验机)产生需要的冲击初速度,由于橡皮绳产生的拉力有限,故需要较长的加速过程,要求滑道较长,站地面积大,且由于要求滑道精度较高,造价也很贵。倾斜冲击方法虽然不需要外加动力,试验设备简单,但由于倾斜角度不能太大,靠倾斜产生的重力分量较小,也需要很长的滑道才能产生所需的冲击初速,占地面积也比较大。对于长度较长的实验品,试验时也产生很的困难,甚至无法达到试验所需的冲击速度。
在我国,有些研究机构也已经有了相关的研究和成型产品的生产,如西工大冲击试验技术研究所研究生产的SPT-600双向水平冲击台、SPT-1000水平冲击台、SPT-50水平冲击台、SPT-200水平冲击台和200Kg水平冲击台,采用膨胀气缸作为动力,使用一个低压气缸作为工作台回位动力,冲击台中使用相应的刹车装置,但是增加了设备的复杂性,不利于系统的维修,同时进一步增加了操作难度,并且设计的冲击台重量比较大,不容易搬运。
发明内容
本发明的目的是解决上述问题,提供一种结构简要、操作简单、平稳性良好的气压驱动弹射式水平冲击台。
本发明的气压驱动弹射式水平冲击台,包括底座、工作台、双向气缸、导轨、波形发生器和锁紧机构;所述底座的一侧设有前挡板,另一侧设有后挡板;所述的前挡板上设置有波形发生器,用于采集撞击信息;所述的导轨沿着工作台的轴向设置,设于前挡板和后挡板之间;所述工作台安装于导轨上,能够沿着导轨做进给运动,其上安装测试件;所述双向气缸的活塞杆固定在后挡板上,其缸体固定在工作台上;所述锁紧机构用于在出发位置锁住工作台。
作为本发明的进一步说明:所述双向气缸的活塞杆通过固连盘固定在后挡板上。
作为本发明的进一步说明:所述工作台的台面上固定设置有夹具,用于固定安装测试件
作为本发明的进一步说明:气压驱动弹射式水平冲击台还包括锁紧机构,所述的锁紧机构包括支座、筒体、电磁铁、吸盘、顶板、连杆、弹簧、锁舌;所述支座固定安装于底座上,所述筒体固定于锁紧支座上;所述的电磁铁固定安装于筒体内的底部;所述的吸盘位于筒体内电磁的上方,与电磁铁之间留有空隙;所述的顶板上设有孔;所述的连杆一端与吸盘相连,另一端穿过顶板上的孔之后与锁舌连接;所述弹簧套在位于顶板与锁舌之间的连杆上,其直径大于孔的直径。
作为本发明的进一步说明:所述的锁舌靠近波形发生器的一侧为弧面,另一侧为竖直面。
作为本发明的进一步说明:所述波形发生器为圆柱形的橡胶垫。
作为本发明的进一步说明:所述波形发生器对应的工作台的端面上设置有薄橡胶垫。
本发明的气压驱动弹射式水平冲击台解决了现有技术的缺点和不足,与现有技术相比具有以下进步:
1、本发明方案的气缸为双向气缸,冲击后通过气缸背压缓冲,同时气缸反向充气控制工作台回到起始位置,相比复位气缸组件,设备的更为简单,操作更为简便。
2、波形发生器为配套橡胶垫更加有利于数据精确,因为橡胶具硬非线性特性,如果按照设计计算出来的数值来用,得到的试验数值不够准确,正弦波形发生器在使用时需要加薄橡胶垫适当调节,或可以适当降低冲击速度,这样可也得到更加准确的数据。
3、采用气缸作为驱动机构,只要调节充气压力,可以得到不同的冲击初始速度 ,从而得到不同的冲击过载值;而改变波形发生器的刚度,可以得到不同的脉冲宽度值,两者协调配合,可以得到满足设计指标要求的各种冲击试验波形,操作非常方便 。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明气压驱动弹射式水平冲击台的A-A图。
图2为本发明气压驱动弹射式水平冲击台的俯视图图。
图3为本发明气压驱动弹射式水平冲击台的工作台的A-A图。
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