[发明专利]一种烟气脱汞吸附剂再生方法有效
| 申请号: | 201410819746.5 | 申请日: | 2014-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN104437377A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 江志鑫 |
| 主分类号: | B01J20/20 | 分类号: | B01J20/20;B01J20/28;B01J20/34;B01D53/86;B01D53/64 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266000 山东省青岛市四*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 烟气 吸附剂 再生 方法 | ||
1.一种脱汞吸附剂的再生方法,包括以下步骤:a)失活的脱汞吸附剂用双氧水溶液洗涤,去除吸附剂表面的飞灰等杂质,并将吸附剂表面吸附的汞单质转化为氧化态的汞;b)将反应后的吸附剂用超临界水处理,进一步去除吸附的汞;c)用硫化物溶液进一步处理步骤b)得到的水溶液,得到并回收硫化汞沉淀;d)吸附剂在浓度为1-3mol/L的三氯化铁溶液中浸渍活化;e)干燥后焙烧1-3小时,得到再生吸附剂。
2.如权利要求1所述的再生方法,其特征在于所述双氧水溶液的质量浓度是1-15%。
3.如权利要求1所述的再生方法,其特征在于所述硫化物溶液是可溶性硫化物的水溶液。
4.如权利要求3所述的再生方法,其特征在于所述可溶性硫化物是硫化钠、硫化钾、硫化铵中的一种或多种。
5.如权利要求3所述的再生方法,其特征在于所述硫化物溶液的质量浓度是1-10%。
6.如权利要求1所述的再生方法,其特征在于所述的脱汞吸附剂,其质量组成为半焦粉末20-30份,三氯化铁5-10份,氧化铜10-25份,氧化铝40--60份,二氧化钛1-5份。
7.如权利要求1所述的再生方法,其特征在于所述脱汞吸附剂是活性炭基、复合金属氧化物基固体氧化吸附剂。
8.如权利要求6所述的再生方法,其特征在于所述脱汞吸附剂的制备方法包括以下步骤:a)将半焦粉碎成10-200目的颗粒,然后将三氯化铁配制成水溶液,半焦粉末在三氯化铁溶液中浸渍10-15h;b)将拟薄水铝石、二氧化钛前驱体、氧化铜前驱体,按照质量份数打浆混合;c)然后将步骤a)得到的半焦颗粒与步骤b)的得到的浆液充分混合后成型干燥;d)将干燥后的颗粒在300-500℃下进行焙烧,冷却后即得到所述吸附剂,其中的拟薄水铝石的加入量是以氧化铝计算,二氧化钛前驱体和氧化铜前驱体的加入量分别以二氧化钛和氧化铜计。
9.如权利要求8所述的再生方法,其特征在于所述吸附剂中三氯化铁和氧化铜的质量比为1:1-5,优选质量比为1:2-3。
10.如权利要求8所述的再生方法,其特征在于所述二氧化钛前驱体是钛酸胺或钛酸钠;所述氧化铜前驱体是氢氧化铜、硝酸铜或硫酸铜中的一种或多种。
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