[发明专利]电站干式循环流化床烟气脱硫装置及脱硫方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种电站干式循环流化床烟气脱硫装置及脱硫方法。

背景技术：

干式循环流化床烟气脱硫技术是20世纪80年代后期发展起来的一种新的干法烟气脱硫技术，该技术具有投资少、占地小、结构简单、易于操作，兼有高效除尘和烟气净化功能，运行费用低等优点。因而，国家电站燃烧工程技术研究中心和清华大学煤的清洁燃烧技术国家重点实验室分别对该技术的反应机理、反应过程的数学模型等进行了理论和实验研究。

发明内容：

本发明的目的是提供一种电站干式循环流化床烟气脱硫装置的脱硫方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种电站干式循环流化床烟气脱硫装置，其组成包括：锅炉，所述的锅炉与风机连接，所述的风机与反应塔连接，所述的反应塔与惯性分离装置连接，所述的惯性分离装置与旋风分离器连接，所述的旋风分离器与循环灰斗连接，所述的循环灰斗与星型给料机连接，所述的脱硫剂斗与循环灰螺旋给料机，所述的循环灰螺旋给料机与螺旋给料机，所述的螺旋给料机与脱硫剂斗连接，所述的旋风分离器与引风机连接，所述的引风机与烟囱连接，所述的反应塔与空压机和水泵连接，所述的水泵与水箱连接。

所述的电站干式循环流化床烟气脱硫装置的脱硫方法，从煤粉燃烧装置产生的实际烟气通过引风机进入反应器，再经过旋风除尘器，最后通过引风机从烟囱排出，脱硫剂为从回转窑生产的高品质石灰粉，用螺旋给粉机按给定的钙硫比连续加入，旋风除尘器除下的一部分脱硫灰经循环灰斗和螺旋给灰机进入反应器中再循环。

有益效果：

1.本发明锅炉飞灰作为循环物料，反应器内固体颗粒浓度均匀，固体内循环强烈，气固混合、接触良好，气固间传热、传质十分理想。反应塔中由于颗粒的水分蒸发与水分吸附、固体颗粒之间的强烈接触摩擦，造成气、固、液三相之间极大的反应活性和反应表面积，对于烟气SO2的去除有非常理想的效果。固体物料被反应器外的高效旋风分离器和除尘器收集，再回送至反应塔，使脱除剂反复循环，在反应器内的停留时间延长，从而提高了脱除剂的利用率，降低了运行成本。通过向反应器内喷水，使烟气温度降至接近水蒸汽分压下的饱和温度，提高脱硫效率。反应器不易腐蚀、磨损系统中的粉煤灰对脱硫反应有催化作用。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种电站干式循环流化床烟气脱硫装置，其组成包括：锅炉1，所述的锅炉与风机2连接，所述的风机与反应塔3连接，所述的反应塔与惯性分离装置4连接，所述的惯性分离装置与旋风分离器5连接，所述的旋风分离器与循环灰斗6连接，所述的循环灰斗与星型给料机8连接，所述的脱硫剂斗与循环灰螺旋给料机10，所述的循环灰螺旋给料机与螺旋给料机9，所述的螺旋给料机与脱硫剂斗7连接，所述的旋风分离器与引风机14连接，所述的引风机与烟囱15连接，所述的反应塔与空压机11和水泵12连接，所述的水泵与水箱13连接。

实施例2：

根据实施例1所述的电站干式循环流化床烟气脱硫装置的脱硫方法，从煤粉燃烧装置产生的实际烟气通过引风机进入反应器，再经过旋风除尘器，最后通过引风机从烟囱排出，脱硫剂为从回转窑生产的高品质石灰粉，用螺旋给粉机按给定的钙硫比连续加入，旋风除尘器除下的一部分脱硫灰经循环灰斗和螺旋给灰机进入反应器中再循环。