[发明专利]一种大体积混凝土建筑的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种大体积混凝土建筑施工时防止混凝土裂纹产生的施工方法。

背景技术

随着我国经济建设的发展，建筑规模越来越大，大体积混凝土建筑施工技术的应用也越来越普遍，例如，大体积混凝土建筑可以应用于GIS（(gas insulated substation，气体绝缘变电站）基础、主变基础等建筑物基础。大体积混凝土建筑指结构断面最小尺寸为1～3米，同时水化热引起混凝土内的最高温度与外界气温之差超过25℃。大体积混凝土建筑由于内外温差较大，混凝土在硬化过程中由于水泥水化反应会产生大量水化热，内部温度不断升高，而表面所产生的水化热未能及时散发，这样混凝土内部膨胀就高于外部膨胀，此时混凝土表面就会受到很大的拉应力，由于混凝土早期的抗拉强度很低，因而很容易产生裂纹。大体积混凝土建筑的内外温差一般仅在表面处较大，离开表面就会很快减弱，因此裂纹仅在接近表面的范围内产生。

大体积混凝土建筑由于内外温度过大而产生的裂纹不仅影响其外观，也威胁到工程的安全运行，因此在对大体积混凝土建筑施工过程中预防混凝土的裂纹产生尤其重要。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种大体积混凝土建筑的施工方法，可以预防大体积混凝土建筑的裂纹的产生。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种大体积混凝土建筑的施工方法，包括基础本体施工以及后浇带施工，所述基础本体施工包括设置缓冲隔离层、配筋以及基础本体浇筑，所述后浇带施工包括设置后浇带、后浇带浇筑；

所述设置缓冲隔离层的方法为在基础筏板下用中粗砂或者聚苯乙烯泡沫塑料板设置缓冲隔离层；

所述配筋的方法为根据基础筏板的不同厚度，配备不同直径、不同间距的温度构造筋；

所述基础本体浇筑的方法为采用分块分层的方式、二次振捣的方法浇筑基础本体；

所述设置后浇带的方法为设置的各个后浇带的间距为30米～35米，后浇带宽为0.8米～1.1米，后浇带两侧的混凝土浇筑完成后开始浇筑后浇带的时间为20天～29天，后浇带与后浇带两侧的混凝土的接口方式为平口直接；

所述后浇带浇筑的方法为采用二次投料法以及二次振捣法浇筑后浇带。

本发明进一步改进在于：所述中粗砂的厚度为30毫米～50毫米；

所述聚苯乙烯泡沫塑料板的厚度为40毫米～60毫米。

本发明进一步改进在于：所述配筋方法包括，基础筏板的厚度为300毫米～400毫米且不包括400毫米时，配备的温度构造筋的直径为8毫米，温度构造筋之间的间距为200毫米；

基础筏板的厚度为400毫米～800毫米且不包括800毫米时，配备的温度构造筋的直径为10毫米～16毫米，温度构造筋之间的间距范围为150毫米～200毫米，配筋率为0.3%～0.5%；

基础筏板的厚度为800毫米～1500毫米且不包括1500毫米时，配备的温度构造筋的直径为10毫米～16毫米，温度构造筋之间的间距为150毫米～200毫米，配筋率为0.3%～0.5%，并且基础筏板之间设置钢筋网，钢筋网采用直径为8毫米、间距为200毫米的温度构造筋制成。

本发明进一步改进在于：所述基础本体浇筑时，浇筑上层混凝土时，在下层混凝土初凝前将振捣器插入下层混凝土约100mm的深度，对下层混凝土进行二次振捣。

本发明进一步改进在于：所述二次投料法为将水泥浆搅拌，再在水泥浆中加入粗骨料和细骨料搅拌成混凝土，搅拌时间为1.5分钟～2分钟；

所述二次振捣法为在浇筑的后浇带的混凝土初凝前振捣混凝土，振捣时间为2小时～3小时。

由于采用上述技术方案，本发明所取得的技术进步在于：

可以预防大体积混凝土建筑的裂纹的产生。在基础筏板下设置缓冲隔离层，可以释放基础间收缩产生的侧向压力，同时使基底压应力更均匀。后浇带与后浇带两侧的混凝土的接口方式为平口直接，可以在完成施工要求下使得施工简单。采用二次投料法浇筑后浇带，可以减少离析现象，减少裂缝，采用二次振捣法浇筑后浇带时，在浇筑的后浇带的混凝土初凝前振捣混凝土，可以减少混凝土内部水分和微细缝。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种大体积混凝土建筑的施工方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明：