[发明专利]一种双面磨床的拨正装置

说明书

技术领域

本发明创造属于机械设备领域，具体涉及一种双面磨床的拨正装置。

背景技术

柱塞对称扁平面是柱塞加工中重要的工艺部位和工作时的主要定位部位，因此柱塞双面磨削需要较高的精度，在工厂实际加工中，柱塞双面磨削工序使用对称的两个砂轮同时进行磨削，因此当柱塞以加工面不平行于砂轮磨削平面的定位方式进入磨削区域时，将会导致柱塞的磨削边线损坏或加工面对称度差的现象，而人为的拨正柱塞将会降低工作效率，因此，在磨削区前设置一个拨正装置具有重要意义。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种双面磨床的拨正装置，其借助拨正轮带动工件转动将工件的加工面拨正，并通过校正块的进一步限位，保证工件加工面与砂轮磨削平面平行。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种双面磨床的拨正装置，包括固定轴、拨正轮、校正块、弹簧、固定块以及支架，所述的拨正轮与所述的固定轴滑动连接，所述的校正块设在所述的固定块上，所述的弹簧连接所述固定块与所述的校正块，所述的固定块固定在所述的支架上。

所述的拨正轮外圆到工件两加工平面的对称中心面的最短距离比工件两加工平面间距的公称尺寸的一半长0.5-1.5mm。

所述的校正块的所有边角均为圆角，所述校正块靠近工件加工面的平面到工件两加工平面的对称中心面的垂直距离等于工件两加工平面间距的最小极限尺寸的一半。

本发明创造具有的优点和积极效果是：当加工面朝向不正确的工件经过拨正装置时，运动的工件与拨正轮挤压，拨正轮转动带动工件旋转直至工件被拨正，再运动经校正块的进一步限位，保证工件加工面与砂轮磨削平面平行。

附图说明

图1是本发明创造的俯视视图；

图2是本发明创造的正视视图；

图中：1、固定轴，2、拨正轮，3、定位装置，4、固定块，5、弹簧，6、校正块，7、柱塞，8、导轨，9、支架。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明创造的一种双面磨床的拨正装置，包括固定轴1、拨正轮2、校正块6、弹簧5、固定块4以及支架9，所述的拨正轮2与所述的固定轴1滑动连接，所述的校正块6设在所述的固定块4上，所述的弹簧5连接所述固定块4与所述的校正块2，所述的固定块4固定在所述的支架9上；所述的拨正轮2外圆到柱塞7加工平面的对称中心面的垂直距离比柱塞7两加工平面间距的公称尺寸的一半长0.5-1.5mm；所述的校正块6的所有边角均为圆角，所述的校正块6靠近柱塞7加工面的平面到到柱塞7两加工平面的对称中心面的垂直距离等于柱塞7两加工平面间距的最小极限尺寸的一半。

本发明创造的工作过程：柱塞7固定在定位装置3上，在导轨8的带动下向磨床的拨正装置平移，若柱塞7加工面与砂轮磨削面不平行时，拨正轮2外圆便会与柱塞7的加工面相接的圆面相接触，阻挡柱塞7向前平移，由于拨正轮2与固定轴1滑动连接，因此拨正轮2在柱塞7推动下旋转，并带动柱塞7在定位装置3内转动，直至柱塞7加工面与磨削面平行，柱塞7与拨正轮2的相互作用力消失，继续前移；为了适应不同厚度加工面的柱塞7，拨正轮2外圆到柱塞7加工平面的对称中心面的垂直距离比柱塞7两加工平面间距的公称尺寸的一半长0.5-1.5mm，因此，柱塞7通过拨正轮后，加工面与磨削面的平行度还存在一定误差，需要校正块6的进一步校正；所述的校正块6的所有边角均为圆角，同时所述的校正块6靠近柱塞7加工面的平面到到柱塞7两加工平面的对称中心面的垂直距离等于柱塞7两加工平面间距的最小极限尺寸的一半，因此，在加工面厚度公差范围内的柱塞7均可通过校正块6，经过的柱塞7与圆角挤压，推动弹簧5连接在固定块4上的校正块6，由于校正块6上的两个弹簧5始终保持校正块6与磨削平面平行，经过的柱塞7在弹力作用下与校正块6紧贴，柱塞7加工面与磨削平面的平行度误差被消除，被拨正的柱塞7加工面便可进入磨削区进行磨削。

以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。